随着经济的发展，空压机成了当代工业发展的必须品，其应用越来越广泛。在整个空压机使用成本中购置成本约为13%，维护保养约10%，而电力成本约占77%，国家对能源节约也越来越重视，螺杆式空压机价格，有关部门也要求整改，要求企业实现节能减排。
螺杆空压机怎么样做可以节能呢？
1 空压机所消耗的电能仅有10%转化成压缩空气，剩下的90%转化为热能，由此可见，压缩空气比电费还要贵十倍，但是往往我们都忽略了这一点。 在大多数的工厂，到处都能听到漏气的声音，但是根本没有人理会，如果我们把泄漏问题解决了，就节省了大量的能源，因此，当听到漏气时，要及时采取相应的措施。
2、可以连接余热回收装置，节能螺杆空压机，有效利用机组运行时产生的热量，做到节能减排。
3、使用变频控制技术，可较大幅度降低电力能耗。
4、根据实际使用气量的大小、压力设置空压机开/停机。
5、检查设备气路有无漏气现象，和不使用气的时候关闭阀门，减少浪费。
6、选的时候就选用节能产品，看满足多大的压力科满足正常生产，比如：如果是在0.3MPa的压力就可以满足生产，但是偏偏选用0.7MPa的那肯定浪费。另外选的时候注意是二级能效还是三级能效！
螺杆空压机换季保养需注意事项
随着一年四季的节气变换，空压机、螺杆空压机也需要随着不同的季节温度来进行换季保养维护。尤其是要注意冬季时对空压机、螺杆空压机的保养常识。
一、空气压缩机、螺杆空压机润滑系统加油、换油方法：
1、润滑加油
空气压缩机在使用过程中必须经常检查润滑油油量，发现油位太低时应及时补充润滑油。
润滑油的注油方法方法是：
?空压机停机，等内压释放完毕，确认系统无压力后，拉下电源总开关。
?打开油气分离罐上的加油口，补充适量的冷却润滑油。
?加油时要注意油量，油位应保持在低与高油位之间，不能太多也不能太少。油多会影响分离效果，螺杆空压机，油少会影响设备润滑和冷却性能。
2、润滑油更换
随着空压机的运转，润滑油的成分会逐步发生一点变化，同时，会有一些杂质进入，因此润滑油要定期更换。 空压机润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。
新购置的空压机次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每2000小时更换一次，年运行不足2000小时的空压机应每年更换一次。
3、滤油器更换
换油同时更换油过滤器。随着润滑油内成分的改变，滤油芯也会变得堵塞。当压力超过旁通阀承受界限后，开山螺杆空压机，旁通阀会自动打开，大量污物、颗粒会直接随机油进入压缩腔主机内，造成严重后果。
一般来讲，润滑油过滤器的更换周期与润滑油更换周期一致。但在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。 滤清器更换步骤是：
?起动空压机，运行5分钟左右，使润滑油温度升至50℃以上，这时润滑油粘度下降。
?停止空压机运行，等内压降低。
?当油气桶内压力很小时，接上接油装置，打开放油阀。放油阀应慢慢打开，以免带压带温润滑油四溅伤人污物。
?等润滑油基本放尽，成滴状后关闭放油阀。
?用扳手反旋油滤芯，取下油滤芯，把各管路里的润滑油同时放尽。
?换上新油滤芯，拧回油滤座。
?打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口螺堵，检查有无渗漏现象。
大家如对空压机、螺杆式空压机、双螺杆空压机维护常识有不明之处，亦可来电咨询，我公司还提供相关技术方案，为大家设计合理有效的方案，以节省广大客户投资成本。
有客户问机头试用没多久，转子怎么会生锈，腔体里面怎么会有水，为了避免您的螺杆机因积水生锈导致机器故障停产损失，使用注意事项如下
首先我们要清楚螺杆主机为什么会积水:
1、使用过空调的朋友都知道，空调有根排水管，正常开一个晚上空调可以排出20-25升水，这个水就是大气中的水分经空调压缩机凝结而成的。
2、螺杆机在运行时，压缩后的空气中同样包含着大气中的冷凝水，在机器不断运行中，油温逐步上升至80℃后，油内的冷凝水开始挥发，水份随压缩空气排出至储气罐中。
3、由于选型或者用户用气量小时，螺杆机运行加载率严重偏低，从而导致螺杆机油温度长期达不到80℃以上，油开始变质，乳化，导致主机内转子生锈卡死。
解决方案?
1、适当延长空压机卸载时间，人为将油温拉高至80℃以上运行。
2、空压机装机前后，应充分了解用户用气情况。新客户装机后一周必须做回访，检查客户的实际开工率状况，观察油品状态，这个很重要！
3、在用气量少的情况下螺杆机关机停机6小时后定期把油气桶内的冷凝水排空，直到看到机油流出为止。（多长时间排放一次视螺杆机使用环境决定）
4、用气量特别小的用户，适当调整散热
5、每周放一次油气通里面的水，放水方法：早上开机前打开油气桶放油阀至有少量润滑油流出，关闭阀门。
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