{立式淬火炉}{真空淬火炉}{箱式淬火炉}{井式淬火炉}铝合金淬火炉}{快速淬火炉}{罩式淬火炉}{台车式淬火炉}{高频淬火炉}
铝合金淬火炉组成结构：
加热炉罩，移动式底架的。方形(或圆形)炉罩顶装有起重机，通过链条和挂钩可将料筐吊至炉膛。炉罩由型钢支起，底部有气动(或电动)操作的炉门。位于炉罩下方的底架可沿轨道移动、定位，底架上面载有淬火水槽和料筐。生产时，将底架上的料筐移至炉罩正下方，打开炉门，放下链条及挂钩将料筐吊入炉膛，关闭炉门后进行加热。淬火是先将炉底下的水槽移至炉罩正下方，然后打开炉门，放下链条，将料筐(工件)淬入水中来淬火处理。
铝合金淬火炉的性能优势：
立式铝合金空气循环淬火炉主要用于铝轮毂、铝铸件、锻件、板材的固溶处理。 该炉的空气循环系统是保证产品达到工艺要求的加热速度和温度均匀性的关键。为强化热交换保证产品的质量，在炉顶装有一台低压大风量风机，轴承采用水冷方法，通过特别设计的导流板使热风分布均匀，制造小型淬火电炉厂商，压力损失少，采用该系统的炉子，炉膛温度的均匀性可达≤±5。该炉的恒温时间结束后，临夏淬火电炉，工件的转移速度在7-10秒以内，水槽温度70-80℃。
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{立式淬火炉}{真空淬火炉}{箱式淬火炉}{井式淬火炉}铝合金淬火炉}{快速淬火炉}{罩式淬火炉}{台车式淬火炉}{高频淬火炉}立式铝合金淬火炉详细介绍
立式铝合金淬火炉
用途：
主要用于铝轮毂、铝铸件及各种铝合金标准件的快速固溶处理，恒温时间结束后，工件的转移速度10秒以内。
结构简介：
该立式淬火炉它的结构具有热风循环通道和搅拌风机，使炉内热风在导流板的作用下定向循环，保温终了时炉内金属温差≦±3℃。淬火水槽置于加热炉正下方，从而缩短工件淬火转移时间，提高工件固溶质量。工件料架进出和炉门启闭均为电控，操作方便。动作间均设有连锁装置，安全可靠。本炉主体为立式炉门在下端的加热炉，加热元件置于内炉壁，壁的内侧装有门板，它与内壁形成一个气流循环通道，炉的顶部置有一个大风量的轴流式风扇和道流结构，构成热风循环系统。炉底门由四走轮和驱动机构组成一个启闭装置，炉底门与加热炉壳用砂封密封。工件料架进出炉膛靠升降装置实现。它由炉内吊钩连接吊杆上通过向炉外的环形链和卷扬机等组成。在地平面钢轨上置有一装料小车，可载料架进入装料和卸料。
{立式淬火炉}{真空淬火炉}{箱式淬火炉}{井式淬火炉}铝合金淬火炉}{快速淬火炉}{罩式淬火炉}{台车式淬火炉}{高频淬火炉}电气控制
1.淬火炉加热温区的温度控制采用日本岛电智能数显温控表，具有人工智能自动PID调节功能，以逻辑电压输出方式通过触发大功率可控硅，连续调节加热功率达到控温目的。在电加热主回路上装有苏州电器一厂生产的CJ20系列交流接触器，制造工业淬火电炉，采用大华仪表的超温报警功能，带动小型继电器来驱动CJ20交流接触器，一旦超温过了设定温度，制造小型箱式淬火电炉，立即切断加热主回路，以保证炉温的稳定，同时也可在可控硅被击穿的情况下，仍能使加热控制继续进行，可达到不停炉继续控温的目的，加热温区的每一区都配有强阻尼电流表，可以直观地反映各加热区加热元件的工作状况，采用上海大华长图记录仪记录加热温度。
