目前企业中常见的流水线布局方式主要“一”字型布局、U型布局和模块式布局。
U型：裁片和成品从同一方向端进、出，机器大多横向排列；
模块式：在一个工位安排多台机器，承担多道工序，以单元的方式进行生产，重型物流输送线，很大程度上降低了员工搬运移动浪费，柔性较大。
每个企业根据自己产品特点和生产经验，都有一个自己固定的布局模式，有的企业也会进行不同模式的尝试摸索，综合已有资源取长补短寻找适合自己的。
生产流水线的传输方式
生产流水线传输方式有同步传输的/（强制式）也可以是非同步传输/（柔性式），根据配置的选择，实现手工生产或半自动生产。生产流水线在企业的批量生产中不可或缺。生产流水线平衡问题是一个与设施规划相牵连的问题。一个工作站要完成的工作总量与分配到该工作站的基本工作单元总数是一致的。
生产流水线平衡问题就是将所有基本工作单元分派到各个工作站，以使每个工作站在节拍（即相邻两产品通过装配线尾端的间隔时间）内都处于繁忙状态，完成多的操作量，从而使各工作站的未工作时间（闲置时间）少。
物料流动是通过运输来完成的。物料运输在工厂，我们应选择经济合理的运输方式。可以得出这样一个概念：物料移动的多少取决于其生产因素，生产可塑性布置必须保证物料流的运距短，并始终不停地向产品装配的终点流去，建立控制系统保证物料的流动。为解决储备问题，需建立必须的存储仓库和存放地。此外，辅助设备为生产提供维修保养和服务，在生产中也起着重要作用。
生产流水线工艺规程的制定对于保证生产质量，物流输送线，提高生产效率，减轻工人劳动强度以及降低生产成本等都有重要的作用。生产流水线工艺规程是指用文件的形式将生产内容，安顺物流输送线，顺序，操作方法和检验项目等规定下来，作为指导生产工作和组织生产的依据的技术文件。
流水线是实验室自动化的一部分，国人对实验室的认识只停留到测量自动化这个层面，是为了节省人工，为了一致性，是为了提高单一品牌使用的便利性而设计，都是封闭系统，是从品牌（厂家）的角度，不是从医院的角度进行的设计理念。
现在，市场上销售的流水线都是系统集成商主导的，自动化系统都是OEM的，设计理念为了提高用户（医院）的使用度和方便度。整个装备体系存在的一个关键问题是不同制造商连接的非模块化组合仪器或仪器主要以机器人的形式完成。机器的组装和保养缺乏统一的技术标准，机器的零件和结构根据各个厂家的设计完全不同，这就造成了实验室流水线产品易购难修得问题。
目前已有数百家医院在建立了临床实验室自动化系统，整个实验室自动化系统的用户不多。实验室自动化系统有少数医院已经引进，但大多数是采购整个自动化系统中几个是较小的子系统，例如简单的血细胞分析加上推和染色系统，以及生化子系统的预处理，以及生化和防疫子系统的预处理等来建立“半自动化”实验室。这样的实验室具备节省工时长、综合费用低的优点，是目前基层医院实验室的选择方案。
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