7.玻璃珠反光效果差，涂料加热温度过高，因密度的差别，涂料中的玻璃珠下沉到涂料层的底部。涂敷施工前，检查玻璃珠是否干燥，注意总结涂料的zui佳加热温度、玻璃珠的喷出压力和喷出量，使标线达到良好的反光效果。
8.表面有气泡和麻。施工期间，空气潮湿。路面涂高温涂料后，将路面内的水分加热成蒸汽，容易产生气泡。因此，在雨后或空气特别潮湿时，不应进行标记施工。麻面在标线上的原因是油漆的加热温度不够，油漆的流动性差，部分油漆流入孔内，后续的涂层无法填充，形成小凹坑。
9.斑纹剥落脱落。原因很多。在施工过程中，应注意以下几点：1)彻底清理路面，在旧标线上画线，清除松动和剥落的部分。(2)保证路面干燥，可用喷灯烘烤，以降低路面含水量。(3)施工温度应在10C以上，熔化温度应较高，刮到路面时瞬时温度不应低于180C。涂层应完全熔化并搅拌均匀。
通过标线清除的磁铁矿滤料的耐磨性比普通磁铁矿滤料提高20-35%。它可以借鉴国外的成功经验，包括三层过滤器的研究和推广、三层过滤器的滤床、从稀有超高压变质岩中选择品牌磁铁矿滤料、以及一些有毒重金属引起的，因此，国内外水处理界越来越重视它。如果采用小的或不合格的填料，将增强对高浊度或高浊度波动水源的适应性。可去除铁锈、氧化皮等杂质。低层中分布着粒径小、比重大的滤料。允许过滤速度高，表面粗糙度符合要求。粒径分布合理，粉尘少，可溶性盐(氯化物)含量低，电导率低。单位时间内喷砂面积大，单位面积耗砂量小，满足严格的工业和军事技术要求。
如何做好热熔道路标线的验收工作
一、基本要求
1、热熔标线涂料应符合《路面标线涂料》(JT/T280)的规定。
2、热熔标线施工前应仔细清洁路面，表面干燥，无起灰现象。
3、路面标线的颜色、形状和设置位置应符合《道路交通标志和标线》(GB5768)规定和设计要求。
二、检查项目
1、标线线段长度检测：
①标线线段长度6000mm时，允许偏差为 50mm，检测方法：使用钢卷尺测量，检查频率：根据施工量大小进行检查，一般抽检10%左右。
②标线线段长度4000mm时，允许偏差为 40mm，检测方法：使用钢卷尺测量，检查频率：根据施工量大小进行检查，一般抽检10%左右。
③标线线段长度3000mm时，允许偏差为 30mm，检测方法：使用钢卷尺测量，检查频率：根据施工量大小进行检查，一般抽检10%左右。
④标线线段长度1000～2000mm时，允许偏差为 20mm，检测方法：使用钢卷尺测量，检查频率：根据施工量大小进行检查，一般抽检10%左右。
