决定圆刀片好坏的重要步骤
我们知道*个好的产品，是经过很多繁琐的生产步骤来决定的。有客户咨询我们的时候，复卷机圆刀片，会提到之前买的圆刀片经常掉口，经常崩口。现在根据这种情况我们*谈谈*套完整的的圆刀片生产过程。
1、检测
检测*是出厂前的*后*道工序。检查刀片的外圆尺寸、内圆尺寸、平行度、平面度、硬度等，每片刀片我们都要经过严密的检测才能交付客户手中
2、选料。
选料是重要的*个步骤，所选的料是针对客户要求的韧性及耐磨性选用相应的材料，料选圆刀片的不好、直接影响到刀片的使用寿命。
3、锻造
通过空气锤的锻造消除钢材在冶炼过程中产生的疏松和空洞等缺陷。锻造圆刀片的用途，*是让圆刀片 原材料*扎实。
4、热处理
热处理工艺是保证和提供产品质量的非常重要的程序，客户所提的崩口和掉口 主要*是原因*是热处理。热处理作用使圆刀片材料提升*高的硬度
5、机器加工
根据客户要求，我们使用精密的机床来对圆刀片材料 厚度、平行度、平面度、外圆、内圆等做出产品。保证厚度公差在0.0005mm之内。所有高精度的产品的检查都在恒温室内进行。
如硬质合金、钨钢等材质，不同材质的圆盘刀片的主要应用情况是不同的，其具有的各种性圆刀片能指标也是不同的，虽然圆盘刀片的各项技术指标都要相对优良。圆盘刀片是分条中的一环，其加工精密度，更是要求甚高。对于分条圆刀的平面，需采用超精密平面研磨机床，切纸圆刀片，以特殊研磨方法研磨而成，并经严格品质管制，切布圆刀片，保证所有成品厚度。
中厚钣金切割常见问题
1.厚碳钢板穿孔 冲压时间在厚板加工中占很大比重，各种厂家都开发了快速冲孔技术，代表就是高能冲孔(爆孔)。这种方法的明显优点是速度更快(1s)，但缺点是不仅影响小尺寸材料的加工，圆刀片，而且穿孔时注入的巨大能量使板材温度升高，进而影响下一个整体切割工序。
2、整板加工稳定性问题 在钢材的整板加工中，经常会出现局部加工不良的现象。这种现象有时是随机的，即使加工设备状态良好，为了处理这些局部故障，也会极大地影响整个工作的进度。
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