5、泵(电机)轴承游隙大。轴承游隙过大会导致泵的振动大，在日常检查设备时，要随时注意观察泵的情况，发现泵轴和电机轴不同心或轴承损坏要及时处理。
6、电机故障。根据故障的情况选择修理或者直接更换，平时应注意电机的状况。
7、传送皮带松动或断裂。如果松动就直接紧好，断裂则更换皮带。
8、泵内进入异物。如果异物卡在叶轮与前(后)衬板间，或前(后)衬板损坏卡住水轮，或放料不及时介质堆积塞住叶轮都会导致泵无法转动。处理这种故障时可将泵进行拆解，检查故障原因。但是这样对生产影响较大，应尽量避免。
9、泵出口阀门关闭不严，导致泵腔漏人浆液沉淀。这时应检修或更换出口阀门，清除沉积物。
2、保证渣浆泵在允许输送的浆体下运行
①每种型号的渣浆泵都规定所能输送的大浆体重量浓度及大颗粒，现场使用时应保证其在泵允许的范围下运行。
②浓度过高就会造成进料管阻力过大，严重的会造成泵的个别零件损坏。
③超过泵允许的大颗粒，就会堵塞水轮流道，出现振动，可能破坏过流部件。
3、避免泵在高压风管未关闭的情况下运行有的选矿厂在使用渣浆泵时，砂浆泵厂家，为防止物料下沉通常在进料管上靠近进料池处装有高压风管，高压风管用来鼓起因停泵而下沉的物料，避免开泵后进料口被物料堵住而无法上料。
但一定要在启动渣浆泵时将高压风管关闭，如因高压风管未关闭或关闭不严会造成物科中带有高压风，因泵的入口压力低。气体在过料管中膨胀，砂浆泵型号，通过水轮后进入高压区，冲向蜗壳及衬板造成磨损加剧，丽水砂浆泵，严重时造成蜗壳或衬板断裂。
YZ型泵为单级，单吸悬臂式结构，用轴承座，支承座，联接管连接泵的水力部件，液体由出液管部件排出，泵的叶轮为半开式叶轮，在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片，该泵主要特点是在液下部位的泵.轴，有足够的刚度，叶轮，耐磨耐腐砂浆泵，泵壳之间不设轴承，不采用轴封，可以输送含有较大浓度固定颗粒的介质。泵插入液下的长度在800-2000之间，如果需要可以配带吸入管。轴封采用较大泵插入液体中运行，不设轴封，传动由立式电动机安装在电机支承和支承座.上，用联轴器与泵相连。
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