在进行厚板气割时，割嘴与工件表面保持垂直，待整个断面割穿后移动割嘴，转入正常气割，气割将要到达终点时应略放慢速度，使切口下部完全割断。
1.根据板厚调整切割参数，切割参数包括割嘴型号、氧气压力、切割速度和预热火焰的能量等，工艺参数的选择主要根据气割机械的类型和可切割的钢板厚度，对未割过的钢板，应试割同类钢板，确定切割参数，等离子切割机，同时检查割咀气通畅性。
2.气割前去除钢材表面的污垢，油脂，并在下面留出一定的空间，以利于熔渣的吹出。气割时，割炬的移动应保持匀速，割件表面距离焰心尖端以2~5mm为宜，距离太近会使切口边沿熔化，太远热量不足，易使切割中断。
3.在进行厚板切割时，预热火焰要大，气割气流长度超出工件厚度的1/3。割嘴与工件表面约成10°~20°倾角，使零件边缘均匀受热。
数控等离子钢板切割机的优势
龙门式数控切割机即传统大中型机床的双底架横梁座立式结构，跨距和纵向行走间隔大，火焰等离子切割机，适合大型板材加工。台式切割机由雕刻机发展而来，外型颇似在工作台上加装了一台微型龙门切割机，此类设备在薄板切割领域有很大上风，被广泛应用于广告和汽车钣金行业。便携式切割机是由半自动小车式切割机发展而来，在小车式切割机上加装了数控系统和传动装置，基本外型与小车式半自动切割机相似，数控等离子切割机，此类机型本钱低廉，结构轻盈，特别适合中小型板材加工。
数控等离子切割机，等离子切割具有切割领域宽，可切割所有金属板材，切割速度快，等离子切割机厂家，效率高，切割速度可达10m/min以上。等离子在水下切割能切割时产生的噪声，粉尘、有害气体和弧光的污染，有效地改善工作场合的环境。采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平，目前跟着大功率等离子切割技术的成熟，切割厚度已超过150mm，拓宽了数控等离子切割机切割范围。
等离子切割机发展到目前，可采用的工作气体（工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属）对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。
切割操作及配合人员防护1.现场使用的等离子切割机机，应设有防雨、、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。2.高空切割时，必须系好安全带，切接切割周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。3.当需切割受压容器、密封容器、、、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行切割。
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