加工中心多采用扩深孔镗刀具进行扩孔，也有用扩孔刀进行扩孔的。比如扩孔直径较小时可选用直柄式扩孔刀，扩孔直径中等时可选用锥柄式扩孔刀，扩孔直径大时可用套式扩孔刀。另外，还可用键槽铣刀或者立铣刀进行扩孔，它比用普通扩孔钻进行可控的加工精度要高。因为深孔镗刀具的圆柱表面和端面上都有切削刃，可以同时进行切削，也可单独进行切削，淮阴深孔镗刀具，且加工中心的刀具既能轴向进给，深孔镗刀具报价，也可以像卧式铣床那样做横向进给。因此在加工中心上用螺旋插补指令采用立铣刀扩孔，只选用一把刀具就可完成多个不同孔径的加工。
了解深孔加工刀具铰孔后孔的中心线不直的问题。
（1）深孔镗刀具产生原因:
铰孔前的钻孔偏斜，深孔镗刀具加工，特别是孔径较小时，由于铰刀刚性较差，不能纠正原有的弯曲度；铰刀主偏角过大；导向不良，使铰刀在铰削中易偏离方向；切削部分倒锥过大；铰刀在断续孔中部间隙处位移；手铰孔时，在一个方向上用力过大，迫使铰刀向一端偏斜，破坏了铰孔的垂直度。
（2）深孔镗刀具解决措施:
增加扩孔或镗孔工序校正孔；减小主偏角；调整合适的铰刀；调换有导向部分或加长切削部分的铰刀；注意正确操作。
深孔加工刀具深孔镗刀具技术的发展有助于大大减少二次加工。例如，具有高钻透率的整体硬质合金钻头往往可以一次走刀即完成全部孔加工，而在过去，深孔加工刀具为了获得要求的精度，可能需要先钻预孔，再钻孔，然后铰孔。考虑深孔镗刀具的加工要求，为了提供出色的孔加工解决方案，深孔镗刀具制造商需要确定用户的需求与愿望。虽然每孔加工成本和孔的质量是主要关心的问题，但也必须考虑深孔加工刀具寿命、加工精度和稳定性等各种变量。
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