济南中科巨能干燥设备有限公司公司主营：流化床烘干机，滚筒烘干机，闪蒸烘干机，真空烘干机，热泵烘干机，气流烘干机，桨叶式烘干机，耙式烘干机等各类烘干机；废气废水处理设备，脱硫脱硝环保设备，各类除尘器。公司坐落于美丽的泉城济南，是一家集干燥（烘干）技术研发、设计、设备制造、设备安装、销售、技术咨询、服务等高新技术综合性企业。
箱式干燥器的共同特点：
1、优点:
适应性强，装卸容易，同一设备可适用于干燥多种物料;每批物料可以单独处理，蒸汽箱式贝母烘干机原理，温度便于控制
2、缺点
物料得不到分散，于燥时间长;若物料量大，所需的设备容积也大工人劳动强度大;热利用率低;产品质量不均匀。
箱式烘干机对物料的适用范围广泛：一、箱式烘干机是大批量生产用的连续式烘干设备，用于透气性较好的颗粒状物料。烘干压球机压出的煤球直径为40mm-50mm的扁圆球形、堆集孔隙率大，透风性好。因此具有烘干、蒸发强度高、产品质量好等优点。与传统的立式烘干机比较具有成品率高、煤球不易破碎、环保节能等优点。二、箱式烘干机采用三层上下往返式行进，使物料在有限的空间内充分吸热排湿达到烘干效果。 烘干机采用组合式，由机头、机尾和中间节组合而成。中间节长2米，宽2。75米，总高约3。63米。烘干机总体长度30米。网带行进速度每分钟0-1。5米且速度可调，单台时产15吨左右。三、烘干机采用燃烧炉提供的热烟气由2台引风机引入，通过烘干机两边独立的风道进入烘干机底部。在每节风道中间开有8个100mm*120mm的方孔，热烟气通过方孔内调风板吹到网带底部，使烘干机每层网带上的物料受热均匀。在每节的进风口与出风口处都设有调节阀，调节风量的大小。经过热交换的热风由烘干机顶部中间的排风口排出。四、烘干机传动部分由电动机、减速机、传动链条、齿轮组成。在烘干机每层网带的下边设有托辊，托辊采用Ф60*5的钢管制作。上托辊间距330mm，下托辊间距500mm，保证系统运转的可靠性。五、网带链条采用24A，穿杆直径12mm，穿杆间距381mm。网丝采用碳钢钢丝，直径3mm， 螺距30mm， 穿丝直径3mm， 网带宽度2m。六、烘干机箱体四周有保温夹层，夹层中保温材料采用岩棉。其岩棉保温层厚度为100mm。七、在烘干机的底部与埋刮板输送机相连。烘干机在运转过程中落底的物料由埋刮板输送机送出。这样可以节约人力，蒸汽箱式贝母烘干机视频，能源，减少设备停机次数。
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箱式干燥器的概述：
箱式干燥器是古老的、应用广泛的干燥器，有平行流式箱式干燥器、穿流式箱式干燥器、真空箱式干燥器、热风循环烘箱四种。热风整流板及进出风口。平行流式箱式干燥器:箱内设有风扇、空气加热器、料盘置于小车上，蒸汽箱式贝母烘干机原理，小车可方便的推进推出，盘中物料填装厚度为20~30mm，潍坊蒸汽箱式贝母烘干机，平行流风速一般为0.5~3m/s.蒸发强度一般为0.12~1.5kgH2O/(h.m) 盘表面积; 穿流式箱式干燥器:与平行流式不同之处在于料盘底部为金属网(孔板) 结构。导风板强制热气流均匀地穿过堆积的料层，其风速在0.6~1.2m/s，料层高50~70mm。对于特别疏松的物料，可填装高度达300~800m，其干燥速度为平行流式3~10 倍，蒸发强度为24kgH2O/(h.m) 盘表面积。
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