浙江顶峰机械有限公司现共有各种智能数控、全自动化，半自动，卧立式，双柱龙门史金属带锯床，具有科技含量高，结构合理。性能稳定等特点，产品各地并远销国外市场，深的国内外客户的青睐。
【锯床小知识】顶峰数控锯床告诉你维护时候要注意哪些
1)从数控锯床整机上取出某块线路板时,应注意记录其相对应的位置,连接的电缆号,对于固定安装的线路板,还应按前后取下相应的压接部件及螺钉作记录.拆卸下的压件及螺钉应放在专门的盒内,以免丢失,装配后,盒内的东西应全部用上,否则装配不完整.
2)数控锯床电烙铁应放在顺手的前方,远离维修线路板.烙铁头应作适当的修整,以适应集成电路的焊接,并避免焊接时碰伤别的元器件
3)测量线路间的阻值时,数控锯床应断电源,测阻值时应红黑表笔互换测量两次,以阻值大的为参考值.
4)线路板上大多刷有阻焊膜,因此测量时应找到相应的焊点作为测试点,不要铲除焊膜,有的板子全部刷有绝缘层,则只有在焊点处用刀片刮开绝缘层.
5)数控锯床不应随意切断印刷线路.有的维修人员具有一定的家电维修经验,习惯断线检查,但数控设备上的线路板大多是双面金属带锯床孔板或多层孔化板,印刷线路细而密,一旦切断不易焊接,且切线时易切断相邻的线,再则有的点,在切断某一根线时,并不能使其和线路脱离,需要同时切断几根线才行.
6)数控锯床不应随意拆换元器件.有的维修人员在没有确定故障元件的情况下只是凭感觉那一个元件坏了,就立即拆换,这样误判率较高,拆下的元件人为损坏率也较高.
7)拆卸元件时应使用吸锡器及吸锡绳,切忌硬取.同一焊盘不应长时间加热及重复拆卸,以免损坏焊盘.
8)更换新的器件,其引脚应作适当的处理,焊接中不应使用酸性焊油.
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下面为您介绍剪切式带锯床的安全规程：
1、在使用锯床前必须仔细阅读说明书。
2、带锯床应安装在干燥，有良好照明的地方，保证良好接地，工作场地应整齐、清洁。
3、工作人员应穿戴好防护用品，工作时非操作人员禁止操作。
4、锯条必须校直，涨力应合适，保持锯齿锋利，经常检查，发现故障应及时排除。
5、更换锯床上的锯条，调整或修理时必切断电源。
下面为您介绍机床的合理使用和维护：
1、由于在铣切工作中，工作台纵向丝杠在铣刀长度上的工作段磨损较快，因此建议利用全长，如果加工零件所要求的行程很短，应经常更换丝杠的工作部位，尽可能使它的磨损均匀。
2、工作台的水平拖力是2000公斤。
3、定期清洗床身内部升降台底座内的润滑油池，用清洗润滑油泵的滤油网，每年不少于两次。
4、经常检查润滑油池的油量，当油面低于标线时，应及时补足，所使用润滑油为N46机械油。
5、每班检查床身和升降台内的柱塞油泵的工作情况，压力润滑的指示器是安装在床身左侧上部和升降台左侧进给变速箱的外壁上，当机床在运转中指示器内没有油流出时，则应及时修理。
6、如果短时间内不用冷却液时，例如十分钟一下，可以利用喷嘴上的开关来关闭，但关闭时间较长时，则应用转换开关使电泵停止。
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下面为您介绍金属带锯床断带的原因及预防措施：
1．蜗轮蜗杆过度磨损易断带。蜗轮蜗杆在磨损后期不能正常啮合，有冲击现象，造成锯带瞬间超负荷易断带。需要经常检 查蜗轮蜗杆磨损情况并及时更换。
2．传动皮带打滑使锯带不能匀速运行，易产生瞬间超负荷，导致锯带断带。要经常检查调整或更换皮带。
3．锯带轮盘磨损。轴承磨损造成的轴向、径向和端面跳动是锯带断裂直接的原因。轮肩与锯背间距过小会产生噪声，并使锯背和锯带轮盘磨损。轮盘下部磨损时，锯带背部与轮盘接触，易在锯带背部产生龟裂并随之断裂。轮盘上部磨损则与之相反，易在锯带齿根部产生裂纹并导致断带。轮盘跳动超差时会对锯带产生冲击力，导致断带。下面由顶峰机械有限公司来为您介绍怎样提高金属带锯床的锯切效率：准确地运用金属带锯床锯削参数，其间首要包含锯带线速度、进给量、锯带张力等。应定期检查轮盘的磨损和三向跳动，及时调整或更换轮盘和轴承。
