手板模型制作表面手工处理之打磨技巧前面我们讲过手板模型制作的工艺流程，手板模型在通过CNC加工之后就需要进行手工的表面处理，今天中制模型就给大家讲讲手工表面处理的打磨技巧。表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。手板模型打磨，基本上是手板产品必经的一个工艺流程，一个零部件在CNC数控机床经过加工下来之后，表面会带有很多的毛刺和刀痕之类，那么就需要人为手工处理掉这些瑕疵，在打磨过程中也会常常用到一些工具，比如：手提砂轮机、角磨机、直磨机。根据产品对表面的要求进行不同的程度的打磨，一般我们是用砂纸打磨，打磨的时候，首先是需要用很粗的砂纸进行粗加工打磨，砂纸可以分为800，1000，2000等等粗细不一的等级，去掉表面那层很粗的毛刺之后再进行细纹的打磨，打磨完之后，喷上一层原子灰，将产品表面的粗糙程度进行放大，达到用肉眼可以看到瑕疵的程度，然后就可以有重点的进行局部的修正，直到一件产品终完成全部的打磨过程，这期间还可以借助一些喷灰处理来检测手工表面处理的质量和效果。中制模型拥有10多年经验打磨师傅，手工处理的产品能满足客户的需求。
测试治具手板模型的常用材料
测试治具手板模型的常用材料治具是定制化的，是为了提高生产力、重复特定动作、或使工作更加的一种特殊工具。中制模型告诉你有哪些常见的测试治具手板模型制作材料。1.透明PVC板：主要特性：表面硬度高，抗刮伤性优良，具有的防静电功能抗冲击及耐化学溶剂性能突出外观靓丽，非常平整光滑透光率达80%以上；应用领域：设备罩，无尘箱，测试治具等。2.有机玻璃：外观靓丽，透光率达90%以上，具有的防静电功能的表面硬度和抗划伤性能抗化学溶剂侵蚀，低气体挥发性；行业应用：无尘室分隔，观察窗设备罩，测试治具等。3.电木板：机械强度高，优越的耐磨性能，中级电气绝缘性。防静电电木板的所有部位防静电相同,具有稳定的防静电性能机械加工和表面磨损之后,防静电值无变化耐,常温不溶解,机械强度高,加工性能优异；行业应用：测试治具,配电盘,机械零件,SMT技术工作台面；4.代木：“代木”就是”代替木头”的意思，学名叫可机加工树脂板材；可以用CNC加工，也可以用手工雕刻及修饰。它不会象树木一样有木纹、雕刻时起毛。它可以雕刻很精细的花纹，如果机械加工好的话甚至不用打磨都很光滑。
手板制作流程-手工处理1.清除毛边：CNC加工下来后，手板件周围是有很多毛刺的，这只需要用三角刀按周边轻轻绕一圈就能处理干净了，当然尼龙等坚韧材料毛刺很难处理，非常影响外观，有外观要求手板一般不建议用这种材料。2.核对尺寸：手工是对手板尺寸的第yi次检查，若有尺寸不合格产品也可直接向CNC反应重做，这样做的好处在于可以迅速反应节省成本不会浪费太多时间，若产品已经做好才发现尺寸问题那不仅增加成本同时也耽误了交期。3.粘接：有些尺寸过大超出机台加工范围或结构复杂难以加工到位的，手板厂一般选择拆件做，手工这一步需要把这些拆件按图纸粘回原样，要注意的是一定要粘接平整无缝，不然很影响手板尺寸，外观及装配！对于这一点，相信很多手工师傅还是非常有经验的4.装配：通常来说装配分为两步，第yi步为CNC拿过来后的装配叫配白板：手工按照图纸对产品特征及装配位加以精修，使产品组装通顺，更加精致！这一过程也能及时发现设计上的缺陷，并做到随时跟客户沟通！第二步为手板喷油完成后手工再装机：其实到这里手工只要对手板各部件进行再组合，一款漂亮的手板模型也基本完成！
