无心磨床之导轮原理：
导轮是存在于泵轮和涡轮之间的一个部件，用于调节壳体中ATF液流方向，通过单向离合器与箱体固定。有了导轮，才有了“变矩”的灵所在，在泵轮与涡轮转速差较大时，动力输出的扭矩也变大了，此时的变矩器相当一个无级变速器，通过转速差来提升扭矩，此时导轮处于固定状态，用以调节ATF回流；而当转速差降低，涡轮泵轮耦合或锁止时，扭矩接近对等，无需增矩，导轮随泵轮和涡轮同向转动，避免自身搅动ATF，造成动力的损耗。
在无心磨床上要磨出高精度合格的零件，机床本身要具备以下几点：
（1）机床本身的几何精度要高（如：砂轮、导轮的回转精度，两修整器的精度等）。
（2）进给机构的定位精度及正反向的进给精度要高
（3）托架的刚性及稳定性要好
（4）整机要有较好的稳定性等等。
无心磨床安全操作规程：
1、用手送磨削工件时，手离砂轮应在50毫米以上，不要握得太紧。
2、用推料棒送料时，要拿牢推料棒，宁波键和无心磨床，禁止用金属棒。
3、调正磨削量时，试磨工件不能少于3个。
4、修正砂轮时，铜陵键和无心磨床，要慢慢进刀，并给充分的冷却液，以防损坏金刚钻。
砂轮高速旋转进行磨削，导轮以较慢速度同向旋转，滁州键和无心磨床，带动工件旋转作圆周进给。贯穿磨削时，经过调整导轮轴线的微小倾斜角来完成轴向进给，适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。切入磨削时，经过导轮架或砂轮架的移动来完成径向进给，适于磨削带轴肩或凸台的工件，以及圆锥体、球体或其他素线是曲线的工件。
在一切部件的接头处进行校准，键和无心磨床，然后拆开机床子体系。砂轮体系，砂轮修整体系，导轮体系，导轮修整体系，液压体系，光滑体系。请将无心磨床一切部件的附件和螺栓分门别类放置，以免混杂或丢掉。
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