模内切能自动掉产品的浇口类型有潜水进胶,注塑模模内切定制,牛角进胶,细水口点进胶及热流道,但其缺点是加工困难或者成本高,注塑模模内切价格,大水口侧进胶,侧进胶优点是加工方便,如想能产品自动掉落,注塑模模内切,必须设计时采取模内切,为了方便切水口,产品浇口处做了偷胶位。
前后模切水口镶件设计时注意事项:前模镶件须比后模镶件周圈大0.03MM,其目的是易让浇口与产品好分离,中间加尼龙开闭器,防止开模时前后模镶件分离,为了防止装模装错,前后模镶件做了防呆装置。
东莞市神龙机械科技有限公司在自动化领域,神龙人凭借着拼搏努力的精神,信心十足、目标明确、步伐坚定;从未急于求成,稳中求胜,对于注塑五金镶嵌、模内贴标,注塑后产品合货、超声波焊接、自动锁螺丝、导光板覆膜等专业开发的自动化设备,获得客户的一致好评。
在模内切模具成型过程中,浇口分离的自动化保证浇口分离处外观一致性,其结果是品质一致的零件,而传统人工分离浇口工艺无法保证浇口分离处外观一致,因此市场上很多高品质的产品均由模内切模具生产。
在模内热切模具应用中切刀精度的控制显得极为重要,许多生产过程中出现的产品质量问题直接源于模内热切系统切刀加工精度的控制,如开模后产品与料不分离问题,切完产品毛边严重问题,产品浇口切不干净问题等,出现此类问题只能提高切刀加工精度。
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在模具设计时如何选用模内热切呢?要注意模具上型腔数与布局的排列,因为模具型腔数与布局的排列对模内热切超高压微型油缸在系统油路上的平衡有很大的影响,注意模具模仁跟模仁板的厚度,模仁跟模仁板太薄太厚都无法达到理想状态。
由于模内热切零部件对至小型腔距离的限制,在设计型腔距离很近的模具时,注塑模模内切多少钱一台,要注意检查切刀组件距离,模内热切零部件的安装需在模具上开孔,因此要考虑到模内热切零部件周边无顶针/镶件/水路等干涉。
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