自动化穿筋机具有以下特征：
1、数控功能或计算机控制功能。自动化穿筋机的各运动部件由数字信号进行控制，加工指令和加工代码由上层计算机获得，从而使自动化穿筋机的加工设备可自动进行加工。
2、可集成性。自动化穿筋机加工设备符合通用标准，能够准确、及时地实现数据通信与交换，使生产设备、运储系统、控制系统等协调工作。
3、一定的柔性。自动化穿筋机具有一定的柔性，可适应新品生产，缩短生产准备时间。
4、高的生产效率。加工设备除了具有较高的柔性外，还具有较高的生产效率，可控制性和可集成性较好，满足非标自动化设备和现代化生产的需要。
东莞市诚峰自动化设备有限公司是东莞一家专业的设备研发的港资企业.主要服务于钉装书籍类企业、提供研发、生产和自动化优化等专业服务. 诚峰一直以用户需求为核心，在东莞、安徽、浙江等地区，为多家企业提供了自动化设备. 在短短两年时间，诚峰已贏得众多企业信赖和好评.在逐渐树立良好品牌的同时，公司还建立了完善的售后服务体系. 我们相信，只要不断努力和追求，一定能够为企业创造更多价值.
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自动穿橡筋机的优势有哪些
自动穿橡筋机的选择是根据产品技术要求和组装工艺方法而组合的。选择适合组装线布置的工艺设备和工装，不仅能提高生产效率、降低制造成本，还可使装配线布置工艺合理化。
1.产品质量高。零件在加工过程中，装卸一次完成，加工精度嵩，加工形式稳定。
2.设备利用率高。一组机床编入组装线后，产量比这组机床在分散单机作业时的产量提高数倍。
3.生产能力相对稳定。自动穿橡筋机系统由一自或多台机床组成，发生故障时，有降级运转的能力，物料传送系统也有自行绕过故障机床的能力。
4.在制品减少80%左右。
自动穿橡筋机的工作流程很简单：在流通加工系统中，产品缓慢移动，新的品项加入组装过程，完成成品的系列设备。目前，自动穿橡筋机广泛适用于小型家电、电器等各行业使用的流水线、总装线、升降系统、物流周转及仓储系统设备，未来组装线设备工艺还会有更多的完善和提升的空间。
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自动穿橡筋机从出图到开始加工往往在很大程度上需要经过多方面的慎重协调考虑，要根据科学的流程来对客户的设备进行从新定位设计。
1、收集信息：详细了解原有工序、生产工艺或生产设备的所有具体细节、现有产能、用工数量、现有多少工序、工序品质（或产品品质）、原辅材料等情况。
2、了解需求：向客户方主管了解需要达到的主要目的和要求；
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3、确认方案：根据上述两个基本情况，结合可供选择的条件，提出初步可行性方案，供团队集体讨论后，穿橡筋机，交付给客户确认（一般这会有几个来回后才能初 步定下来）；
4、部件选型：在可行性方案经由客户确认后，开始进行主要自动化部品选型（一般在做可行性方案时，也需要进行初步的选型动作）；
5、参数验证：根据客户对产能（一般是指整个循环过程所需的时间）的要求，青海穿橡筋机，进行全制程的工步设计，吉林穿橡筋机，并对所初选的自动化部件的功能进行校核和确认；
6、常规设计：在以上工作完成后，就可以进行装配总图草图的设计工作，进入常规的机械设计工作流程了。同时，由电气1工程师和程序编制人员，依据整体实施方案和工步流程图，进行电气原理图和程序控制软件的设计、编制工作；
7、审核与客户确认：完成机械设计、外采自动化元器件、机械加工零部件、 电气图和程控图后，经过规范的审核和客户再次确认后，即可进行制造、装配、调试工作，完成后进入试运行阶段；
8、现场调试：通过试运行和测试，在达到设计要求并实现客户要求后，即可进行到客户现场安装、调试阶段。直至完成整个项目。
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