带式压滤机主要操作流程如下：
1、关闭污泥进料泵（若使用调速进料泵则先把转速缓慢调至零，再按下停止按钮）停止进料。
2、关闭絮凝剂加药泵，停止加药，并关闭絮凝搅拌器。
3、打开絮凝罐排空阀放尽剩余污泥，待絮凝罐出泥口不再出泥，滤带空转时用清洗水把滤带清洗干净。
4、关闭进料阀，待滤带运行数周清洗干净后再关机。切断气源，用高压水管冲洗托 盘和其他粘料处（电气件和电机除外），冶金污泥脱水机设备制造商，冲净后停水；
5、用清洗水洗净絮凝罐和机架上的污泥。
6、依次关闭主传动电机、清洗水泵、空气压缩机。
7、打开空气压缩机排空阀门，简单易操作污泥脱水机设备制造商，将气路压力调整到零，关闭排空阀门。
8、将设备运行状态标识牌挂好，并做好设备运行记录。
9、联系人员清理泥饼，并打扫压滤间卫生。
10、关闭排风扇，并把门窗关好，贵州污泥脱水机设备制造商，防止外人进入。
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带式脱水机特点：
与传统的污泥脱水设备相比，具有处理能力大、能耗低、占地面积小、劳动强度低、操作简单、维修方便等优点。带式脱水机技术除先进的设备技术以外，还包括成熟的应用技术，与同类设备相比，具有三大优点：
1、可靠的运转性能：采用的驱动装置、滤带张进装置、纠偏装置和保护装置，使整机运转平稳、无噪声，滤带纠偏装置灵敏、可靠。
2、优异的防腐性能：与水接触部件全部采用不锈钢制造，整机防腐性能好、机械强度高、使用寿命长。
3、成熟的脱水技术：不同的污泥应选用不同的机型、不同的滤带和不同的絮凝剂。
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1.减速电机按其使用说明书定期更换润滑油。
2.各滚筒的轴承座及轴承每半年清洗一次，并重新加注锂基润滑脂ZL-2。
3.张紧装置的螺杆每3—6个月表面涂一次锂基润滑脂ZY-2。
4.根据设备使用情况，各部件和结构件应定期清理污物和除锈，并涂油或喷漆进行防腐处理。
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