一 、弧焊：
1 保护气体种类的变换；
2 保护气体流量增加 25％以上或减少 10％以上的变化；
3 添加焊丝或不添加焊丝的变换；冷态送丝和热态送丝的变换；焊丝类型、强度级别型
号变化；
4 焊炬手动与机械行走的变换；
5 按电极直径规定的电流值、电压值和焊接速度的变化分别超过评定合格值的 25％、7
％和 10％；
6 电流极性变化。
二、埋弧焊：
1 焊丝直径的变化超过 1mm；焊丝与焊剂型号变化；
2 多丝焊与单丝焊的变化；
3 添加与不添加冷丝的变化；
4 电流种类和极性的变换；
5 按焊丝直径规定的电流值、电压值和焊接速度变化分别超过评定合格值的 10％、
7％和 15％；
6 清焊根改为不清焊根。
气保焊机
??传统气保焊机没有专家数据库，需要焊工自己猜摸电流、电压、电感的较佳匹配关系，一般焊工很难把焊机调到较佳焊接状态，而数字化气保焊机内部有世界焊接高手通过大量试验总结出的参数匹配关系，用户只要调整电流大小就行，元器件焊接培训班，其他参数焊机会自动匹配的较佳状态。
??传统气保焊机用一套电路来实现焊接过程的起弧、焊接、收弧、回烧等所有进程，全能焊接培训学校，往往顾此失彼，不能把全部过程都做到优，而数字化气保焊机采用不同的控制程序处理这些不同的过程，能把每个过程都做到较佳状态。
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对于厚板焊接或环境温度低于零时， 填充缝焊接和面层焊接完毕， 在自检外观质量符合要求后， 立即实施焊后后热过程。对于超厚钢板、大长焊缝焊接完成时， 尽管作业严格遵循工艺流程， 实施中间再加热， 也不可避免因板厚过大、始端终端焊缝过长、面缝过宽等原因造成的根部与面层、始端与终端、近缝区与远缝区、水平横向焊缝下部与上部、H 型钢柱边翼缘和翼中的温差。对称作业的两名作业者由于焊接速度、参数选择等不能相同也可能导致温度差。要地消除这些差别，焊接培训， 只有通过焊后加热来完成。因而焊后加热是焊接工艺中相当重要的环节， 使用烤枪对焊缝区烘烤， 使后热温度达到150℃ 以上，水下焊接培训， 每25mm 板厚不小于0.5h， 且总保温时间不小于1h， 并通过红外测温仪进行恒温和保温处理。
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