电刷常见故障
导致原因 处理方法
e 刷握的间距或排列不匀－－－－－－－纠正刷握的间距和排列
f 换向器或集电环偏心－－－－－－－－‘好在额定转速下车削或重新研磨
g 换向器松动，换向片有高低－－－－－紧固一下，四川电机配件，车削或重新研磨
h 换向片有油污－－－－－－－－－－－清扫换向片和密封轴承
i 电刷粘附或滞留在刷握里－－－－－－检查电刷尺寸是否正确，清扫电刷和刷握除去任何毛刺
j 电刷磨合不佳－－－－－－－－－－－磨合电刷k 电刷型号不适合电机
电刷常见故障及处理方法。
产品导致原因 解决处理方法
a 附加极调整不良－－－－－－－－用分流或调整附加极气隙，电机配件刹车片，或改换电刷型号。
b 云母突出－－－－－－－－－－－下刻云母或使用磨蚀性较大的电刷
c 换向器升高片连接处断开－－－－重新焊接
d 电刷位置不正确－－－－－－－－ 调整刷握至正确位置
集电环红外线检测修复
电刷在集电环上运行时，在其接触面上形成一层均匀、适度、稳定的氧化膜，这是电机运行良好的主要标志之一。因为这层氧化膜的存在，改变了电刷与集电环的接触特性、减少了摩擦、降低磨损、延长使用寿命。氧化膜是一种复合薄膜，其组成成分与电刷型号及集电环的材料成分有关。氧化膜的正常厚度在8－100nm的范围内，一般为25nm.用电子显微镜观察发现，电机配件风叶，电刷与集电环接触面是由无数个点相接触，一般接触面只有电刷总面积的千分之几左右。接触面积的大小，由电机的转速、集电环材质的硬度、加工精度、偏摆度、电刷的材质、电刷上的压力大小等因素来决定。
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