湿法制粒机的工作原理
湿法制粒技术在20世纪50年代制备中药片1剂、冲剂时使用多。与如今制剂开展的需求相比，湿法制粒的传统技术存在着显着缺乏。主要表现为：所用辅料常局限于糖粉、淀粉、糊精等。其间糖粉有显着的吸湿性;淀粉遇酸、碱，安徽制粒机，或在湿润及加热状态下，均会逐渐水解而失掉胀大效果;因为糊精对某些药1物的含量测定有搅扰，故有时不宜作填充剂;传统技术常以对浸膏比例、浸膏稠度等的经验性判别来断定辅料用量，影响了制剂的质量操控规范;对吸湿性药1物与辅料，混合制粒机价格，若用湿法制粒技术制备颗粒，颗粒会被揉捏在一起，呈现黏连、条状软材、黏网等现象，制得的颗粒过硬而溶解性差，质量不稳定。
如何从制粒机获得热量？
软化塑料所需的热量有两种方法，一种是通过外筒的加热，制粒机价格，另一种是通过螺杆与圆筒的相互作用，从而得到塑料之间的内摩擦力。可以计算增塑剂提供的摩擦热，在许多挤出操作中，摩擦热占材料获得的总热量的大部分。加热钢瓶的方法主要有三种：电加热、液体加热和蒸汽加热。电加热的温度控制范围大，且清洁、相对便宜、。加热器通常安装在桶周围，并按区域分组。通常每个区域都是单独控制的，因此可以沿机器保持所需的温度分布。
制粒机出现产量低甚至都制作不出颗粒来的原因
1、模孔堵塞，我们需要清理模孔。
2、物料纤维过大使之进入不了模孔，我们需要将物料切小后再投入。
3、压辊打滑，需要每次投入少部分物料。
4、压辊模具磨损情况严重，需要重新更换新的模具。
5、压辊与模具之间的间隙过大，需要将主轴螺母拧紧。
6、物料的含水量过高或过低，需要根据实际情况调整物料的含水量。
7、平模初次使用模孔光洁度比较差，需要用含油的物料进行反复研磨。
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