皮带输送机安装技术要求
1 输送机胶带安装
输送机胶带是皮带输送机运输设备及材料的载体，贯穿于皮带机的全长。其安装质量直接影响到皮带输送机故障率的高低、设备的使用寿命及运行费用。
在皮带输送机胶带安装过程中，胶带的接头处必须保持平直，结合紧密，光滑。两段胶带连接处中心线的重合部分不应小于3mm。在皮带输送机运转过程中，胶带不应出现打滑、跑偏等情况，且较大的跑偏量应控制在5%以内。
2 驱动设备安装
皮带输送机驱动设备是保证皮带输送机运转的核心部件，在对驱动设备安装时需要保证皮带机中心线与传动滚筒轴向垂直，且处于传动滚筒中心位置上。传动滚筒与导向滚筒间的偏差不应超过0.3‰，传动滚筒、改向滚筒等与皮带输送机轴向应保持垂直，较大的不垂直度不应超过滚筒直径的2‰。输送机的正常运行离不开平时的维护，皮带输送机在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。
在对皮带输送机驱动装置安装调试时，驱动电机应无异常发热及异常噪音、振动等，减速器无异常噪音、振动，箱体的温度值不超过允许值，螺栓紧固；制动器等无异常噪声或者振动，各个传动插销牢固、无磨损。
滚筒输送机注意事项
输送机安全操作规程
一、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。
二、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。
三、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
四、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。
七、输送带上禁止行人或乘人。
八、停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。
十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。
随着现代社会的发展，不少的企业都进行着改革，机械化程度也在不断的提升。重要的是，管链输送机适用范围广泛，是诸多行业打造一整套自动化生产输送线的首设备。因此，皮带输送机的使用量也越来越大。不少企业只关心输送机的运转，而不对其进行管理和维护，所以，导致了皮带输送机发生了许多事故，严重的甚至威胁到工人的生命安全。所以，有必要对皮带输送机的事故原因做出探讨，并从技术上和生产管理上寻找解的方案。
皮带输送机发生事故原因探讨：
1.伤人事故的发生，主要是由于违规操作。
①违规从皮带机上跨过。
②违规乘皮带输送机。
③有的皮带输送机虽然可以乘人，但越位的保护装置不够完善。
④由于管理不严，导致皮带输送机断带或者撕带。
2.皮带着火事故的发生。在一些发生的事故里，皮带着火事故伤亡的人员多，这里有三个方面的因素：
一，没有完整的保护装置，维修潦草，再加上外部环境的原因，导致皮带与传动滚筒发生摩擦，造成起火;
第二，在使用过程中，使用了不合格的材料，比如液力联轴器，导致喷油起火事故的发生;
第三，没有按照有关规定，对阻燃皮带进行使用，导致了摩擦起火。
伸缩输送机皮带跑偏原因
小编根据多年生产带式伸缩输送机的经验，总结了带式伸缩输送机跑偏的原因如下：
1、物料下落的位置和方向不正确，造成物料分布不均匀，造成偏差。以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。如果物料向右偏离，输送带将向左偏离。反之，当物料向左偏时，输送带向右偏，输送带向左偏;反之，当物料向左偏时，输送带向右偏。第二，带式伸缩输送机在运行中会将矿泥和矿粉粘在滚筒上，使皮带两侧的张力不均匀，然后带式伸缩输送机从S三分之一处跑掉。由于带式伸缩输送机在运行中的振动，皮带跑偏的可能性越来越大。第四，皮带松弛引起的跑偏：输送带在使用过程中老化或变形。第四，由于输送带松弛引起的跑偏;使用中的输送带老化或变形也会降低张力，导致输送带松弛，导致其跑偏。在带式伸缩输送机中，托辊径向跳动引起的振动对输送带的跑偏有很大的影响
2、滚筒倾斜，机架与支架轴中心不垂直。
有些中心彼此不垂直，这将导致皮带的横向偏差。皮带输送机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛。由于内心的牵引力不垂直于六代人，将其分为不同的一代人，一代人是横向的，另一代人是同向的皮带。因此，六代乌龟的一个反应将导致皮带的侧卧偏位，这是不容易的中心。垂直部分-一般安装弯管机或尾部劫持滚筒轴，或支架与伸缩输送机一起安装。外框容易歪斜——一般来说，内框是歪斜的，中心桩是歪斜的，高度是歪斜的。
