家禽自动屠宰生产线技术要求:
1.该条生产线自动化程度高，性能稳定，操作安全便捷，工作，设备使用寿命长.
2.适用于禽类的批量宰杀.适合于微型，小型，中型，大型禽类的屠宰加工生产企业.
对晕、宰杀、沥血、烫脱毛、净膛、切爪、清洗、预冷、分割、包装等工序实现全程流水线加工。
在高度自动化的基础上，国外家禽加工发展的主要方向是:
(1)提高自动化程度，稳定产品质量，实现系统管理现代化.
(2)大限度地提高产品的卫生质量.
(1)大限度地保持禽肉的自然风味，鸡鸭鹅自动屠宰流水线厂家地址，提高禽肉的品质.
总之国内屠宰设备行业市场发展前景较为可观，需要在屠宰设备行业的自动化的基础上逐步改进，以达到水平，并且在自动化管理的基础上加强对各个生产环节的管理从而更高程度的保证加工后产品的原味性
挂鸡人员从运行中的鸡笼中把鸡挂到屠宰传送链上，一般应按每人每小时挂1200-1500只的劳动强度安排。鸡被挂到挂钩上以后，应在黑暗的通道中运行30-40s，使活鸡得到镇静后再宰杀，以便减少挣扎。宰杀后10s进行电麻，自动屠宰流水线厂家地址，电麻的强度应保证通过每只鸡体的电流为18-20mA，电麻时间为8-10s，电压通常在35-60V之间。使用交流电或直流电均可。宰杀后的沥血时间为4.5-5.5min。沥血时间过短，血沥不净，影响鸡肉的品质；时间过长，对脱羽不利，且引起失重，麻鸭自动屠宰流水线厂家地址，降低出肉率。沥血后鸡体被输送进浸烫机。浸烫机和脱羽机同为前处理区的关键设备，浸烫效果的好坏直接影响到鸡肉的品质。对浸烫机的要求主要是保证浸烫时间、浸烫温度及浸烫池内的水温的均匀性。浸烫池内的水温温差应不大于0.5°C。浸烫池内的翻水状况也对浸烫效果有很大的影响，目前有2种搅拌方式即提水水泵式和鼓风式。
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