刮板机用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行。否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。KS刮板输送机刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。
埋刮板输送机保养及维修总则
小修、中修及大修是保养及维护设备重要的手段。其维修的时间可根据实际情况延长或缩短，如物料重度大，磨琢性强、输送性能较差，周期应适当缩短，反之可适当延长。但小修时间不能变，中修时间可延至一年，大修时间可延至三年。维修周期的长短还与实际使用工时有关，有的输送机一天二班或三班工作，此时周期应缩短；有的输送机一天一班或不足一班工作，此时同期应缩短；这都可灵活掌握。重要的是一定要保证维修质量，并抓住中修及大修的大好时机进行有关的技术改造。
5.埋刮板输送机若长期搁置不用，应卸下刮板链条妥善保存，以防锈蚀坏，同时将设备用油布遮盖，ms埋刮板输送机，尾部调节螺杆涂油保护并全部拧进壳体内，如能将整机拆除后保近则更好。
6.建立维修手册，健全维修登记制度，对每次小修、中修及大修的情况予以总结和记载，对损坏和更换的零部件进行登记。
7.不可让设备“带病”运行，刮板输送机效率，不可让事故原因未查明并且切实得到防范的输送机投入工作，不可让对设备一无所知的人上机工作。
8.大修前数月，应提前向制造厂预订刮板链条和易损坏、已损坏的零部件，避免无配件、延误工期或临时凑和，降低要求和质量。
刮板输送机是煤矿地下综合设备的主要运输设备。刮板机是否正常工作对整个煤矿的安全起着关键作用。由于各种因素（如长期满载运行、环境恶劣、使用不当、维护不当），事故和故障时有发生。因此，分析和讨论刮板机故障的原因及解决方案十分重要。
刮板机的常见缺陷。
减速器缺陷。
减速器故障主要分为三类：减速器外壳过热、噪音过大、减速器漏油、减速器空间设计不合理、过大或过小。机油和轴承故障或润滑故障，减速器内部覆盖面严重，散热不良。减速器漏油的主要原因是减速器密封性能低（损坏的密封或其他密封装置），密封件上的间隙粘附在减速器表面，青海刮板输送机，轴承盖不牢固。减速器中的噪声主要包括轴承间隙过大、轴承摆动、齿轮磨损、齿轮啮合间隙过大产生噪声，轴承磨损和减速器过载。同时，由于大型弧伞齿轮与轴弧伞齿轮啮合规范不足，导致减速器在运行状态下会出现电机与主轴不同心的情况，还会出现输送机在运输材料时会堵塞而停止运行，更有可能导致减速器主轴断裂。
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