超声波焊接的塑料件的结构要求
为了获得的产品外观、牢固可靠的焊点，必须遵循三个主要设计方向：
接触的两个表面必须小，以便将所需能量集中，并尽量减少所需要的总能量（即焊接时间）来完成熔接。
找到适合的固定和对齐的方法，如塑料件的接插孔、台阶或企口之类。
焊头需直接接触并覆盖全部焊接区域，以满足焊接点所需的能量传导。
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保偏光纤可以解决偏振态变化的问题，但它并不能消除光纤中的双折射现象，反而是在通过光纤几何尺寸上的设计，产生更强烈的双折射效应，来消除应力对入射光偏振态的影响。所以保偏光纤一般是应用在对偏振态比较敏感的应用中，如干涉仪，或是激光器，或是用在光源与外调制器之间的连接中等等 [2] 。
多头超声波焊接机使用的是马达电动升降系统，便于调节，焊头使用的是水平可调节结构，调模更加方便快捷。
多头超声波焊接机使用数字智能超声波电源，这样在仪表和频率的控制精度；同时在参数及工作模式上全部采用数字化自由设定；输出功率采用自适应负载，转盘焊接机维修，更能提，更加节能；机器高度集成，体积更小、功率更大；功率驱动采用的是ＩＧＢＴ模块；ＣＰＵ为单片机控系统，转盘焊接机厂家，可靠性高；采用滚珠直接轴承的导向，宜昌转盘焊接机，能够精密微调。
超声波控制系统：控制系统由时间继电器或集成电路时间定时器组成。主要功能是：一是控制气传动系统工作，使其焊接时在定时控制下打开气路阀门，气缸加压使焊头下降，以一定压力压住被焊物件，当焊接完后保压一段时间，然后控制系统将气路阀门换向，使焊头回升复位；二是控制超声波发生器工作时间，转盘焊接机维修，控制系统使整个焊接过程实现自动化，操作时只启动按钮产生一个触发脉冲，便能自动地完在本次焊接全过程。整个控制系统的顺序是：电源启动一触发控制信号 气压传动系统，气缸加压焊头下降并压住焊触发超声发生器工作，发射超声并保持一定焊接时间 去除超声发射 继续保持一定压力时间 退压，焊头回升焊接结束。
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