传统的撕碎机大都是利用一对或几对辊齿对块状物料进行挤压破碎。 且这些辊轮在轴上的安装大都是并齐地排列在轴上， 也就是它们的安装键都在同一个空间角度上。这种传统的撕碎机它的破碎效果不太理想。在设计过程中， 我对传统的撕碎机进行了结构优化设计。 首先，对辊齿的空间安装位置进行改进， 把辊齿在轴上成螺旋式安装布置， 也就是连接键成角度布置其值为：键槽角度为其它的依次为750。这样设计能对块状物料进行阶段性破碎。也就是能对块状物料进行多次破碎。它能很好地提高破碎效率。同时为了更好地， 进一步地提高破碎效率。 在每两个啮合辊齿啮合处的正下方加上一个破碎砧。 破碎砧利用它的两个侧面与啮合辊齿下方的齿面再次地对物料进行进一步破碎.
在使用过程中，金属撕碎机呈现了出料不均匀的状况，通过剖析，结了以下原因。首先是因为电压不稳，会影响电机的稳定性，北京撕碎机，导致转速不均匀，忽快忽慢等问题，进而恶化使出料不均匀，当给料不均匀时，发生阻塞，造成腔体内塞满处理未完成的物料，重型撕碎机，严峻时，很多阻塞可能会带来停机或者电机温度升。其次是电机固定不稳。当电压稳守时，跟着传动承受的力的变化，还会使得电机正本的固位移，基座螺丝松动等现象，所以要常常检查这部分是否无缺。一是现在撕碎机职业标准并不标准，配套的撕碎机刀片标准也是花样繁复，同一个厂家出产的撕碎机都可能会用到五六种不同标准的撕碎机刀具，这样就没办法让撕碎机刀片规划化批量化出产。
生活中有垃圾分类，撕碎机也是有着分类的，不同的种类有对应的不同的物料，汽车撕碎机，撕碎机的型号众多，每种型号的设备各有特点，根据实际生产需要，不同撕碎机撕碎的不同需求，撕碎机内部刀辊基本上分成四种：分别是单轴刀辊，双轴刀辊，四轴刀辊，粗破碎刀辊。因而我们可以把撕碎机分为四类：单轴废品撕碎机，双轴撕碎机（环保无噪音--热门设备），四轴撕碎机（环保无噪音--热门设备），粗垃圾撕碎机。设备构成上金属撕碎机首要由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料体系、动力体系，电器控制体系组成，在破碎大型废旧金属过程中该机的动力的保护组织可有用的防止设备超载构成的设备损坏。
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