山西众立法兰有限公司：专业生产钢及铝合金锻件、压缩机短节、凸台锻件、锚固法兰、铝合金旋压加工厂、铝合金旋压件等
【众立法兰】带您看看旋压加工的方法有哪些？
数控空压机空滤芯不定期、更换会造成：空滤芯堵塞，进气量减小、排气量也随着减少。数控旋压加工不定期更换会造成负压增大压穿，污染物进入机内，堵塞油过滤器、油分离芯、冷却润滑油变质、主机磨损。为了提高生产效率，在金属旋压加工上装备有液压仿形随动装置、数字控制系统和电视监督系统，操作者无需接近旋转的工件。建议2000小时更换一次，清理滤芯，虽然有帮助，但是滤芯比较脆弱，很容易出现破损，清理后，滤芯破损也难以发现，滤芯破损的话，就等于过滤失效，杂质进入空压机，损失更大。
【众立法兰】谈谈金属旋压加工的方案选择有哪些
旋压设备的选用
为了实施所选定的工艺方案和旋压工艺规范，必须选用合适的金属旋压加工，并选配合理的工艺装备，以便生产产品，获得较高的技术经济效果。
旋压加工是一种金属逐点变形的过程，不属于高速变形过程，但旋压线速度也可以达到1200~1500m/min以上，因此 要求金属旋压加工具有快速行程、足够的刚性和防震能力，更突出的是要求旋轮座能够承受足够的径向力、轴向力，主轴要有相当大的功率。旋轮一般采用2~3个，有的小型金属旋压加工是单旋轮。如果加工过程中，工件要发生较大变形，在旋压结束前，可能需要进行两到三次的退火处理。将旋轮对称地安装在主轴周围，一平衡径向力的作用，减小芯模在加工过程中的跳动和挠度。旋轮的进给为无级调速。
【众立法兰】带您简单了解一下数控旋压加工采用哪个控制方式
金属旋压，旋压工艺通常是将金属板料卡在旋压机上，旋压机床与普通机床相似，加工过程中，坯料靠在一个三维模芯上成形。
由主轴带动坯料与模芯旋转，然后用旋轮对旋转的坯料施加压力。由 于旋压机的主轴的回转运动及工具的纵、横向进给运动，这一局部塑性变形便逐渐地扩展到整个坯料，从而获得各种形状的空心旋转体零件。从而达到减少机床和夹具，进步旋压精度，缩短加工周期和节约作业面积的目的。 金属旋压多用于成型开放形状的工件，也就是说，成 型末端直径比其它部分直径都要大，这样可以使得旋压成形件从模芯上取下。
数控旋压加工钣金纺丝加工能力的增加,纺丝机的应用越来越广泛,纺丝机设备水平也不断发展,数控纺丝机已成为纺丝机的主要形式。数控旋压加工开始于1960年代,只有数控带控制机床控制器简单的数控旋压加工。在这种情况下，旋压的加工检验人员的水平也要求有很大的提高，才能适应需要。随着计算机控制技术的发展,数控旋压加工和数控机床已经快速发展。控制技术导致了纺丝机结构明显改善,数控旋压加工的各种形式。
如果需要闭式形状的工件，就需要把该工件分块旋压成型，再把各个部分焊接到一起形成所需形状。理想的旋压成形材料包括铝、铜、黄铜、青铜、银 及软钢。进行旋压加工前要先对工件进行退火。由于旋压机的主轴的回转运动及工具的纵、横向进给运动，这一局部塑性变形便逐渐地扩展到整个坯料，从而获得各种形状的空心旋转体零件。如果加工过程中，工件要发生较大变形，在旋压结束前，可能需要进行两到三次的退火处理。金属旋压通常在电脑数控下进行，这也被称作数控旋压成型。
