压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，。想了解更多相关信息，可以咨询浙江新俊环境科技有限公司。
压滤机如何工作？
压滤机一般由头板、尾板、滤板、液压缸、主梁、传动及拉开装置等部分组成。液压缸活塞推动头板，使滤板压紧相邻的滤板形成滤室;由泥浆泵将泥浆送入滤室，水透过滤布经排液口排出，固体泥浆在滤室形成滤饼。当泥浆充满滤室后，用高压泵继续对泥浆进行加压过滤，使固液在滤室内分离。
步骤一：压紧滤板
压滤机操作液压系统，使尾板向头板方向移动，把在头板和尾板之间的全部滤板压紧。由此，在相邻的滤板间构成了中空的密封滤室。
步骤二：压滤过程
给料泵将泥浆从尾板的给料孔输送到滤室里，当滤室充满泥浆后，压滤过程开始，泥浆借助给料泵的压力，进行固液分离。
压滤机在压滤初期，泥浆在滤室内滤饼厚度不大，滤饼的阻力较小，脱水速度快，通常此时用低扬程、大流量的泵。随着滤饼厚度增加、阻力增大，压滤机价格，压滤速度下降，此时应用高扬程小流量的泵。压滤过程所需的时间，压滤机生产厂家，根据泥浆的过滤特性和工艺要求而确定，当达到规定压滤时间，停止给料，压滤过程完成。
步骤三：松开滤板
压滤机操纵液压系统，将头板退回到原来位置。
步骤四：滤板卸料
传动及拉开装置上的传动链，相继将滤板拉开，压滤机，滤饼借助自重脱落，由下部的运输机运走。
压滤机维护的细节问题
压滤机在使用时，如果是比较复杂的问题，可以咨询厂家技术人员，或都是请厂家的维修人员上门进行维修。但是一些在使用中出现的小问题，也就是压滤机的细节问题，只要机器使用维护人员注意使用方法，仔细维护，是不用厂家维修人员维修，是可以自行解决的。
首先：也是压滤机蕞为重要的问题，压滤机板框，就是液压油过满的问题。有些企业在给压滤机更换液压油的时候，不经意间就把液压油加满了整个液压箱。液压油在整个压力系统的循环工作，而更换液压油时，只能更换其中98%的油，会有一定量的液体残存在系统中，当压滤机的液压油填满液压箱时，系统中的油又重新回到液压箱时，就会造成系统无法进行。
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