纵向误差纠正
可以改变机动化插削机的工作角度。此操作用于纠正可能出现的纵向误差。要做到这一点，只需使用一只 5 毫米内六角扳手即可。通过顺时针或逆时针旋转扳手，可以改变机动化插削机的切削角度。
这类调整方法受专利保护。
对称性纠正
为了纠正对称性错误，如果使用的是没有配备 Y 轴的车床，则只需拧松从正面将刀具固定在移动中央组件上的四个螺栓即可。然后，使用 6 毫米六角扳手转动位于上述组件后面的 Y 轴调节销，这样可以将刀具移动 +/- 0.5 毫米，这足以有效地纠正缺少的轴所造成的对称性误差。
这种类型的调整对于准确地在待加工工件的中心实现加工，是的，并且是受专利保护的。
WB插齿动力头 插槽动力刀座使用和维护
1）刀具固定螺钉
在针对对称性误差进行任何纠正之前，必须稍微松开刀具固定螺钉。在恢复工作之前，请确保重新拧紧刀具固定螺钉。
2）衬板调节螺钉
长时间使用插削机后，需要消除仪器中可能出现的间隙。松开六角螺母，然后拧紧中间螺钉，后再次拧紧六角螺母。在插削机的所有四个衬板上执行此操作。
3）Y 轴调整销
它被用来纠正孔和我们正在执行的加工之间的任何对称性误差。松开刀具的固定螺钉 1 后，顺时针或逆时针旋转 Y 轴调节销，这样就可以沿 Y 轴移动刀具。调节范围为 +/- 0.5，该范围足够普遍纠正没有配备 Y 轴的车床上存在的所有对称性误差。
4）切削角度调节螺钉
该螺钉用于纠正由于机械弯曲而引起的锥度误差。顺时针或逆时针旋转可以将切削角度更改大约 +/- 3°。该范围足以纠正任何可能存在的锥度误差。
5）注油嘴
这两个嵌入机动化插削机外部结构中的注油嘴，在使用仪器约 10 个小时后，可以用来注入油脂。上述时间是仪器实际使用的时间（请参见注油计算示例）。
6）用于内引的 3/8” gas 螺纹孔
所有刀具都配有冷却剂通行孔。与外引相比，内引是更推荐的选择，它允许将润滑剂引导到切削区域。
WB插齿动力头 插槽动力刀座加工类别：外部键槽加工
此短视频展示了外部加工：完成了一个外部开槽的轮廓 DIN 5482 模块 2.5 Z = 30。
加工材料为硬度 35 HRC 的合金钢。
单槽的完成时间为 4 秒，而完成整个齿形轮廓的总时间约为 2 分钟。
考虑到工具极高的刚性，所以加工非常简单并且具有的光洁度。
为了正确且有效地使用此工具，公司可为客户提供专门开发的程序。该程序适用于市场上的所有数控车床。
内部键槽加工
此短视频展示了内部加工：完成了 8 毫米厚的八个键槽。
加工材料为硬度 35 HRC 的合金钢。
单个键的完成时间为 6 秒，而八个加工过程需要的总时间约为 50 秒。
考虑到工具高的刚性，所以加工非常简单并且具有的光洁度。
为了正确且有效地使用此仪器，WB公司可为客户提供专门开发的程序。该程序适用于市场上的所有数控车床。