钣金机箱机壳加工是一种对金属板材开展冷加工的加工加工工艺，包含裁切、冲压模具、切割、伸缩、电焊焊接、铆合、拼凑、成形等工艺流程。这类加工加工工艺具备速度更快、低成本、抗压强度高的特性。它能够大规模生产加工出去的钣金机箱机壳件高精度。清洗问题：非标钣金机箱外壳酸洗钝化后清洗不干净造成残液存留，直接腐蚀不锈钢件（化学腐蚀）。
用以钣金机箱机壳加工金属板汽车底盘机壳的切断机是将金属板切割成所需的样子。该加工工艺精密度一般，切割的时候会有毛边，但加工低成本。裁切全过程必须测算零件的进行规格。进行规格与弯曲半经、弯曲视角、板才、薄厚等相关。
冲压模具是钣金机箱机壳加工加工工艺中的一种冲压模具设计，是对切割后的原材料开展进一步加工成形。冲压模具必须多种多样工具。一般数控磨床有圆洞、长圆洞和凸模，冲压模具加工高精度。历经加工钣金件零件非常漂亮。
伸缩是弯曲，应用数控折弯机或弯板机开展弯曲成形，根据数控折弯机的上刀和进刀对金属板开展冷挤压，使其形变并得到 需要的样子。弯曲是金属板成形的后一步。
切割是激光器切割。当切割不可以根据切割和冲压模具设计除去的原材料时，或是具备很大强度的板非常容易毁坏碾磨工具，比如圆弧，或是沒有现有的碾磨工具来冲压模具成所需的样子时，能够应用激光器切割来在弯曲以前进行成形原材料的成形。这类加工方式高精度，刺，能够切割一切图型。 
机箱机柜在运作以前的安装是十分关键的，由于安装不及时，便会危害到中后期的实际操作，会引起一系列的难题，在安装机箱机柜时细节很重要，大家的机箱机柜在安装以前就必须搞好查验工作中。在具体安装全过程中，假如机箱机柜位置并不是很理想化，在与具体的运用规定不一样，大家安装工作人员能够向本地的设计方案企业递交修改建议。机箱机柜在生产中有一些简单细小的问题，也是不容忽视的，它主要包括：温度：如何冷却机箱内部组件。
在机箱机柜固定不动上就会有许多 必须留意的地区，很多人都不容易去留意这种。一般来说，在混泥土墙或是墙体上固定不动机箱机柜的情况下会选用暗配管及暗分线盒和明配管二种方法。假如固定不动的情况下是含有分线盒的，那麼在应用以前要将小盒子清除整洁，并将里边输电线梳理好按规定扎上去。当选准适合的位置的以后将输电线的每个边缘放进箱身体，并按规定逐一压收到相对的位置上。别忘记的是要将PE保护区线压接进醒目一点的位置，不可以随意找个角落里乱塞，随后再将壳体校正并开展固定不动的工作中。 
主机箱机柜的基础结构
板材种类、镀层原材料、制作工艺决策了机柜的可靠性。一般它的长短规格型号有600,800Mm
，总宽规格型号有600,800,100mm
，高宽比规格型号是42U,36U,24U。其实，密封性能够很好的保护机箱机柜使其不受具有腐蚀性东西的侵入。初期常用的机柜大多数是用铸造件或角铁经螺丝、铆接或电焊焊接成机柜架构，加上由薄钢板做成的后盖板(门)而成。这类机柜的容积大、沉重、外观设计简单，已淘汰。
伴随着晶体三极管、集成电路芯片的应用和各种各样电子器件的超小型化，机柜的结构也向小型化、乐高积木化方位发展趋势。
机柜已由以往的整控制面板结构发展趋势变成具备规格系列产品的插箱、软件结构。
插箱、软件的拼装排列方法分水准排列和竖直排列两大类。
机柜原材料广泛选用薄钢板、各种各样横断面样子的钢铝型材、铝合金型材及各种各样橡胶制品等。
机柜的架构除用电焊焊接、螺栓连接外，还选用粘合加工工艺。 
