螺旋油液压护套管设备生产线
公司在多年的护套管设备生产过程中，从的使用不锈钢管定米生产，到现在采用新型技术，开发了一种全新形式的螺旋护套管设备。其显著特点是可连续生产长度产品，表面光洁度好，一条生产线其生产范围可达Φ12mm-70mm
价格便宜，，操作简单，制品合格
新设备的优点：
1、自动化程度高，节省人工，降低工人劳动强度。一条生产线只需一人便可轻松操作。
2、采用连续挤出法生产，自动定长切断，自动卸料或自动收卷。
3、可根据需要生产固定长度，也可将制品盘圈收卷，长度可达200m
4、制品比常规制品表面光洁美观，可与国外产品相媲美。
减速箱的安装因为挤出机的机身、螺杆都直接安装在减速箱上，所以减速箱的安装质量直接影响着机器的工作质量。安装减速箱时，先用吊车将减速箱吊装到机座上，用定位销定位，然后将螺栓稳定于机座上，再对减速箱传动轴找正找平，传动轴的允差为土0.03mm/m，后拧紧减速箱与机座的连接螺栓。
电机的安装当挤出机主体 部分安装好后，再依减速箱传动轴来安装找正电机，塑料弹簧管设备，电机与减速箱的传动轴同轴度要求允差为士O.1mm。螺杆的安装将螺杆装 于减速箱的传动轴上，检查并调整螺杆位置及水平度，螺杆的中心线要与基础的纵向线重合，其允差为士2mm;其水平允差为士0.06mm/m。同时还应检查并调整螺杆的偏摆程度，使其在偏摆量之内。
(1)未经上岗考核和操作培训的人员不能独立操作挤出机生产。，民化色人中的护54(2)视力不佳、反应迟钝者不能
2)开车前做好设备周用环境卫生工作，设备局围不许堆放与生产无关物品。
(4)生产前检查挤出机各安全设置有无松动，各安全防护装置是否牢固。
(5)检查各润滑部位，清除污物，加注润滑油。临许野队王盛支中气法村置 和S E6)料筒和模具的加热恒温时间要保证，严防料温达不到工艺要求时开车生产。
(7)开动螺杆驱动电动机前要用手报动V带轮，应转动灵活，无阻滞现象:然后先启动润滑油泵工作3min后，再低速启动螺杆转动。
(8)螺杆空运转时间不能超过2~ 3min.
(9)料简加料前要检查料简、料斗，不许有任何异物存在原料中应无金属、砂粒一类杂质，弹簧管设备，防止损坏螺杆。
(10)螺杆启动后，各传动零件工作声音正常，主电机电流在允许额定值内，才允许向料筒内加料，加料时应先少量均匀加料.
(11) 进行模具间原调整或清除污料时，操作工要戴好手套，不许正面对着料简、模具，防止熔料喷出模具，身体。郭乐
(12)挤出机开车运行中不许进行维修，此时设备上也不许有人做任何工作。
(13) 操作过程中如遇有轴承部位温度偏高，润滑油(脂)流出现象:或电动机散出异味、冒烟或外壳温度过高;减速箱内润滑油温度高，冒烟;传动零件发出无规律的异常声音;或机器工作时产生剧烈振动;或螺杆突然停止旋转等现象时，应紧急停车。
(14)设备上安全罩和安全报警装置的位置不许随意改动，更不允许人为造成失灵。SE(15)发现设备漏水、漏油现象时应及时维修排除故障，不许水、油流到机器周围
(16)操作工因特殊事务必须离开机台时，pu弹簧管生产设备，应找熟悉操作该设备的人代管，弹簧管加工设备，否则必须停机。(17)清除料简、螺杆和模具零件上的残料，要使用竹类和铜质刀、刷，不许用、刷刮削零件表面污物及残料，更不允许用以火烧烤办法清除螺杆上的残料。
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