数控滚齿机是齿轮加工机床中应用广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮,还可加工蜗轮、链轮等。用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。
1.齿轮滚刀螺旋方向的选用。滚切直齿圆柱齿轮时，一般都用右旋滚刀，数控滚齿机滚切斜齿圆柱齿轮时，滚刀的螺旋方向宜与工作的锞旋方向相同。也就足说，右旋斜齿轮应用石旋滚刀，左旋斜齿轮应用左旋滚刀。
2.根据工艺要求选用。例如，对于数控滚齿机滚齿后要作磨齿加工的，须选用扭磨滚刀，对于滚齿后要作剃齿加工的，应选用留剃滚刀。
滚齿机的调整步骤
1.无论是否安装了刀架与刀轴的相交角，都需要在适当的位置以±λ角加工产品（在相同方向上相减，在相反方向上相加，例如减去加工面的角度）。右手工具和右手工具，否则将其添加）。
2.根据产品参数计算变速齿轮，差速齿轮和刀式变速齿轮，并正确安装和锁定。
3.在启动机器之前，再次检查滚刀，工件是否被牢固锁定以及滚刀是否处于安全位置。
如何进步数控滚齿机的加工精度
齿坯加工
齿坯，特别是大直径的齿轮毛坯，在夹紧时容易发生弹性变形，在数控滚齿机上很难进行补偿，这可能会导致齿轮啮合精度的降低。由于齿面加工通常以齿轮孔和端面为基准平面，因此齿轮毛坯的精度主要对齿轮孔的尺寸精度和形状精度以及孔和端面的位置精度有更高的要求。例如，对于六级精度的齿轮，定位孔的尺寸和形状精度为IT6，粗糙度Ra为1.6μm，齿轮定位孔的跳动和端圆跳动公差在125?400mm范围内。不超过0.014。毫米通常，使用两种加工方法来确保车削的完成：一个设备可以完成孔和参考端面的精加工，或者在个加工的孔的基础上完成端面和外圆的车削。但是，无论选择哪种方法，齿轮毛坯都必须满足规则的要求，并且必须提供高精度的滚齿定位基准面。
准确使用
在操作CNC机械手时，应根据相关要求继续操作。 这样可以有效避免误操作的发生，并引起设备怀疑。 出现缺陷的可能性很低，对于确保CNC机械手的正常使用可能很有用，使用寿命也可以延长。
数控机床机械手维护准确
在使用过程中，应适当实施数控机床机械手的维护方法。 仅需要的维护方法即可延长使用寿命。
适当休息
尽管CNC机械手可以一天24小时工作，但是无论它是什么机器，都需要休息。 因此，如果可能，请尽量不要使CNC机械手间歇性地工作。
