(4)禁止攀登不牢靠的构架，等轻型材料作业，必要时须铺设牢固的脚手板，并加以固定;
(5)所有进入脱硫塔工作现场的人员按照规定劳保着装;根据施工需要配置职业防护用品;
(6)施工时移开的沟"坑"孔"洞盖板"围栏，离开现场时，必须及时恢复或采取有效隔离!
风险源(危害因素): 脱硫塔施工过程中人员进入其他设备、管线运行区域、致使正在运行区域停止工作或造成自身的损害!另一个扎手问题是麻石脱硫除尘器雾化喷水循环系统易呈现损坏，脱水净化不彻底，易成引风机腐蚀和叶轮粘灰，使引风机失掉动平衡而作废。可能的事故后果:造成局部停止工作、人员受伤!控制措施:现场施工做好周边防护，防止无关人员进入，同时防止现场施工人员进入其他区域。
有时也用碳酸纳(纯碱)、碳酸镁和氨等其它碱性物质。所用的碱性物质与烟道气中的二氧化硫发生反应，产生了一种亚硫酸盐和硫酸盐的混合物(根据所用的碱性物质不同，这些盐可能是钙盐、钠盐、镁盐或铵盐)。
烟气脱硫塔是一种适用于燃煤、燃油锅炉、窑炉烟气的脱硫装置，在烟气脱硫塔中，其的运行效率是不可忽视的
废气处理塔在运行时，偶尔会出现的故障，为查找影响废气处理塔能力的主要因素，在该塔更换填料时，将塔上封头打开，对其内部结构进行观察，结合日常操作的经验，发现主要存在以下几个问题：
1、塔顶循环量偏小。液体流率和填料湿润情况均不理想由于AN在水中溶解度不大(7.35％，25℃)。脱硫塔的工做流程:首先，当脱硫塔燃烧的有害气体：尘和硫产生后再进入塔体后和硫酸铵一接触直接被冷却，在水分蒸发的过程中溶液会变成晶体。在吸收过程中，塔内的传质阻力主要集中在液相，因此在原操作条件下，塔内液体流率和填料湿润情况限制了填料塔内传质系数的提高。
脱硫塔用户须知
1、通常情况下所有的脱硫塔都不是现成的一般除尘器产品不应是现成品供应，请根据有关数据资料来定。
1）锅炉铭牌、排烟量、排烟温度、燃煤含硫量及灰份。
2）锅炉尾部烟道出口尺寸、标高。
3）引风机型型号、机室相关布置尺寸。
4）当地大气排放标准级别及排灰、除灰的设计要求。
5）工业用水的压力、水源状况。
6）有关操作维护平台的意见。
2、燃煤锅炉脱硫塔,锅炉烟气脱硫塔厂家安装注意事项：
1）安装地脚需找平。
2）地脚板与基础预埋铁间断焊牢。
3）整体安装完成后，使用前要打开入空门，查看脱硫塔塔体内的防磨层和各种装置是否有松动或者脱落的现象，并把一些杂物一起除去。
4）排灰机应试运不少于24小时。
5）投运前开动风机如果有问题要马上解决.
在使用该除尘器后，燃煤锅炉完全有条件在一类地区使用。脱硫塔设备采用双碱法脱硫技术，双碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题。金属脱硫除尘器筒体由铁板或不锈钢板原料组成，内衬铸石防腐，也存在两者膨胀系数不同的难题，而且铸石在高温后遇水易破碎，掉落或裂缝而漏酸液腐蚀金属箱体。另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行还原再生，再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。
脱硫塔设备的基本的工作原理是：含尘气流通过进口烟道进入简体。从除尘器上部注水槽进入筒内，使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下，烟气由筒体下部切向进入，在简体内旋转上升，含尘气体在离心力作用下始终与简体内壁面的水膜发生摩擦，这样含尘气体被水膜湿润，尘粒随水流到除尘器底部，从溢水孔排走，脱硫塔在简体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部漏出，有清理孔便于进行简体底部清理。脱硫塔除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池，沉淀中和，循环使用。2、燃煤锅炉脱硫塔,锅炉烟气脱硫塔厂家安装注意事项：1）安装地脚需找平。净化后的气体，通过简体上部锥体部分引出，从而达到除尘目的。如在循环池中加入碱性水，可起到脱硫效果。
