立铣刀出厂时通常都涂有防锈油，如果切削时使用非水溶性切削油，刀夹内孔也会附着一层雾状油膜，当刀柄和刀夹上都存在油膜时，刀夹很难牢固夹紧刀柄，在加工中立铣刀就容易松动掉落，所以在立铣刀装夹前，应先将立铣刀柄部和刀夹内孔用清洗液清洗干净，擦干后再进行装夹。
在模具等工件型腔的数控铣削加工中，当被切削点为下凹部分或深腔时，需加长立铣刀的伸出量，如果使用长刃型立铣刀，由于刀具的挠度较大，易产生振动并导致刀具折损，因此在加工过程中，如果只需刀具端部附近的刀刃参加切削，则建议选用刀具总长度较长的短刃长柄型立铣刀。
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铣刀和轴心的合作有必要正确，不能有松动的现象，装在轴心上的铣刀，请勿用锤头或其他物敲打，二刃的铣刀的铣削深度不行超过直径的一半，铣削时，应注意铣刀的迴转方向是否正确，并充沛运用切削剂，但铸铁铣削不行加切削剂，设备立铣刀时，宜小心不要碰撞到工作物、东西或机器的任何部份。
我们在设备铣刀时，不行直接敲击铣刀，若有必要时，应以木块保护，直接加力于铣刀上面，选用正确适宜的立铣刀，铣削工作物，并依工作物的材质，选择切削速度及进刀量，在电脑数值操控切削中心机，要拆卸铣刀把时，宜用布握稳，才可以压下操控开关，防止气压之力气，快速将刀把脱离主轴孔时，受伤或掉落。
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不同类型的铣刀都有属于自己的特点，不锈钢高光铣刀铣削后，除了有较好的表面光洁度，其粗铣的加工能力亦能达到AEW的85%效能，属于粗、精铣两用刀具，下面东莞市川业五金有限公司来给大家讲述一下不锈钢铣刀切削加工特点。
1、独特的刀刃设计，加工表面光洁度佳，高进给，大切深，缩短加工时间；
2、沟铣与侧铣其切深(Aa)及切宽(Ap)有1D~2D之能力；
3、独特的沟槽设计，粗精铣加工效能优越，排屑性良好。
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