丝锥为一种加工内螺纹的刀具，按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制，美制，和英制丝锥，那么丝锥在工作中发生了断了的原因有哪些呢？东莞市川业五金有限公司来给大家讲述一下吧。
1、丝锥截面过渡处尺寸差别太大或没有设计过渡圆角导致应力集中，使用时易在应力集中处发生断裂；
2、攻件材质不纯，局部有过硬点或气孔，导致丝锥瞬间失去平衡而折断；
3、丝锥热处理时，若淬火加热前不经预热、淬火过热或过烧、不及时回火及清洗过早都有可能导致丝锥产生裂纹；
4、柄、刃交界处的截面过渡处离焊口距离太近，导致复杂的焊接应力与截面过渡处的应力集中相迭加，产生较大的应力集中，导致丝锥在使用中断裂。
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普通丝锥的切削部分加磨一个10°刃倾角，使切屑向前顺利排出，可提高切削速度和攻丝质量，一般三槽丝锥，加磨10左右的刃倾角即可使用，钨钢丝锥使用技巧，如果是四槽丝，因容屑槽较小而不利排屑先相隔磨去两条切削刃，使容屑槽扩大，然后再磨出10°左右的刃倾角即可，这样改磨的丝锥，使用效果很好，而且不容易断丝锥。
加工螺孔的丝锥本来由头锥、二锥和三锥组成一组，每攻一个螺孔必须更换两到三次丝锥，这样加工的效率低操作也麻烦，一般在M12以下的小螺孔，可以一次攻出，在攻丝中，由于二锥和锥没有导向部分，常出现把丝锥打坏或把螺孔攻歪等现象，为此就把丝锥的前端磨出一段圆柱做定心和导向，其外径d应略小于或等于螺孔内径。
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螺旋槽丝锥攻丝工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角，工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，钨钢丝锥工艺，使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面，在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，钨钢丝锥能手攻吗，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。
一般切入3-4圈螺纹时，钨钢丝锥，丝锥位置应正确无误，以后只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏，攻丝时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象，攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。
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