编织袋PE内膜袋高低压的区分
我们常见的编织袋内衬一般也称为塑料内膜袋、防水内衬袋，常见配合外面编织一起用，也可单独包装使用。塑料内膜袋也有几种分类，主要从生产工艺和用途来区别：
（1）从生产工艺上的区别 高压：以聚合级乙烯为原料，以氧（或空气）或有机过氧化物为触媒，在管式反应器货釜式反应器内，使用130-280Mpa 超高压和300摄氏度左右高温工艺进行聚合而成。低压：以高纯度乙烯为原料，pp或1-丁烯等为共聚单体，以烷烃作溶剂，在高活性催化剂存在下，使用一定的温度（65-85）和压力（0.1-0.7Mpa)进行溶液聚合，再经分离，干燥，混炼，造粒而成。
（2）从用途上区分 高压：适用于挤出，吹塑，注射，真空，模压，涂层和旋转成型等加工方法。低压：主要用于吹塑成型，用于挤出成型制造各种管材，薄膜，编织袋窄丝，单丝等。
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编织袋的参数
常用 编织袋的编织布密度是36×36根/10cm2，40×40根/10cm2，48×48根/10cm2。
1.编织密度公差。
编织密度公差是指比给定标准编织密度多处或减少扁丝的根数。
2.编织布单位面积质量。
编织布的单位面积重量是以平方米克重数来表示的，是编织布的一项重要技术指标。
3.编织布拉伸负荷。
拉伸负荷也称抗拉强度，拉伸强度。
4.幅宽。
各种编织布幅宽直接影响制袋工序。对于筒布用折经表示幅宽，折经等于圆周长的一半。
5.手感。
PP扁丝编织物手感较厚实，挺阔，粗硬些。
HDPE扁丝编织物手感较软，润滑，不致密。
在PP扁丝料中添加钙质母料，手感挺阔，PP中少加HDPE会使其柔软些。
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编织袋圆织机节能降耗主要途径有哪些？
以下是编织袋圆织机节能降耗的途径：
一是选择小六梭、小八梭圆织机，同样的单机能耗，蛇皮袋的产量比四梭，大六梭圆织机提高25-30%。
二是继续选择四梭圆织机，采用降低凸轮曲线爬程的节能型四梭圆织机，以便降低驱动功率，使每台圆织机每小时耗电减少1-1.5度。
三是使用平面凸轮四梭圆织机。
四是学习和推广国外先进经验，从生产工艺上使得蛇皮袋丝的宽度从2.5MM提升到4-5MM，同样的设备和能耗，产量翻番，也就使得生产蛇皮袋的单位能耗降低50%。同时，人工成本和设备投入也都相应节省50%，当然，这需要引导我们下游客户。
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