液压破碎锤液压体系过热;导致的原因可能是安全阀的压力设置太低
液压破碎锤液压体系过热；导致的原因可能是安全阀的压力设置太低了，冷却的才能缺乏，管道胶管太细，背压过大。处理的办法：这类问题需要联络经销商进行检测处理，也可以自己进行管道的跟换或许修理。高频破碎锤采用优化设计理念，加大活塞和缸体行程，采用活塞和钎杆同样大的直径，使破碎锤与主机匹配效果更好，合理利用较高的输出能量，节约能源，达到工作。导致破碎锤中有黑油的原因除了粉尘外，还有可能是因为不规范的加注黄油。
液压破碎锤效率降低的主要原因
是使液压破碎锤效率降低的主要原因。如果仅仅换了一个新的活塞是不能完全解决全部问题的，因为缸体已经磨损，内径尺寸变大，缸体内径不圆度和锥度增加，缸体和新活塞之间的间隙已超过设计间隙，所以液压破碎锤的工作效率仍不能恢复，不但如此，还因为新活塞和已磨损的缸体一起工作，由于缸体已磨损，外表面粗糙度提高，会使新活塞加速磨损。由于破碎锤的工作条件十分恶劣，正确保养可减少机器发生故障，延长机器的使用的寿命，这样才能大大的提高工作效率，降低使用成本。
机芯的部件通常都制造精巧
适当的光滑显得十分主要，关于套筒轴承来说。当表油蒸发或流失时，金属轴就会与宝石轴套互磨，所以要常常光滑。机芯的部件通常都制造精巧，关于养护来说毫无疑问，再次证明了好机芯不仅是要有好的安装工艺，也要思考定时保护上的便利。不要让液压油内有异物，首先要注意定时整理。不然的话，机芯不只简单坏，并且这种状况，通常是不在厂家的质保范围内的其非需要定时替换油封，不要跨越替换时刻；终究要注意所用管路的质量，由于管路质量欠好的话，会致使活塞拉毛，缸体拉伤，终究危害机芯的。
液压破碎器工作时先将钎杆压在岩石上,保持一定压力后才开动破碎
液压破碎器工作时先将钎杆压在岩石上，并保持一定压力后才开动破碎锤，不允许在悬空状态下启动。破碎锤配件不允许把液压破碎器当撬杠使用，以免折断钎杆。使用时液压破碎锤及纤杆应垂直于工作面，以不产生径向力为原则。被破碎对象已出现或开始产生裂纹时应立即停止破碎器的冲击，以免出现有害的“空打”。液压破碎器若要长期停止使用时应放尽氮气，并将进、出油口密封，切勿在高温和-20度以下的环境下存放。
