涡轮式搅拌器
由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成。 桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20：5：4，圆周速度一般为 3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。
具有高剪切能力和较大的循环能力，区别在于，中部多一圆盘，下面可以存一些气体，使气体分散更平稳，所以在气体分散吸收过程中，它是很适合的。斜叶具有倾角，有轴向分流，弯叶具有后角，排出性能好，动力消耗低，螺距叶既有倾角又有后角，定制搅拌器，流型和性能各有部分差异。
脱硫搅拌器
侧入式搅拌器广泛应用于发电厂环保脱硫、除硝，推进式搅拌器，沼气发酵，石化，造纸，建筑等行业，以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌，可以到达很好的热传递，混合均匀以及有效防止沉积，具有投资少，消耗功率小，搅拌效果好，操作方便等特点。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌器一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。
脱硫侧入式搅拌器具有承载能力强，功耗低，传动平稳、噪音低等优点。整机采用法兰与外部连接，搅拌器，使安装和检修既方便又快捷。另外利用工具可实现在线维修。
框式搅拌器根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，对促进化学反应速度、提升效率能起到很大的作用。框式搅拌器一般使用于粥状物料的搅拌，搅拌转数以60-130r/min为宜。
框式搅拌器可视为桨式搅拌器的变形，其结构比较坚固，搅动物料量大。如果这类搅拌器底部形状和反应釜下封头形状相似时，通常称为锚式搅拌器。框式搅拌器直径较大，搅拌器装置，一般取反应器内径的2/3～9/10，50～70r／min。框式搅拌器与釜壁间隙较小，有利于传热过程的进行，快速旋转时，搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来；慢速旋转时，有刮板的搅拌器能产生良好的热传导。这类搅拌器常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。
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