带式压滤机是一种新型的污泥脱水设备,特点是自动化程度高,能实现在一定时间内连续工作。采用气动滤网带校正装置。适用于洗砂厂、造纸、水产等污泥脱水,可采用不锈钢材质,耐腐蚀性强。在压滤机进料口与进料泵的连接管道上加装一个普通压力表,在进料管上面装个阀门,多次开关阀门以控制流量,将每台压滤机的工作压力重新调整。带式压滤机是各种污泥压滤的理想设备,同时也是工业上固液分离的理想帮手。带式压滤机的脱水环节,主要由重力脱水和加压脱水两个环节组成。
重力脱水:经过筛除环节将其中大部分的自由水筛除,然后将含固率比较低的污泥均匀的分散在滤带上,随着滤带的运行将脱掉污泥里剩余的大部分的游离水,还有一部分水分在运转的过程中在重力的作用下实现脱水。
加压脱水:经过重力脱水之后污泥被运行到压滤带上,在不侧漏的情况下,根据滤带的宽度,使其经过一系列固定宽度的滚轮,逐渐增加压力使得污泥脱水更加的彻底,再经过高压剪力区使得污泥更进一步的脱水,用压力的梯度变化来使得污泥更好的脱水,后将污泥彻底的排出,获得含水率比较低的污泥,后将泥饼卸除处理。带式压滤机滤布在工作时候自动连续高压冲洗,当清洗不干净时可考虑以下几点:滤带老化不堪使用、水压不足、喷嘴流量不够等等。
带式压滤机液压系统的调整
1、按要求品质的液压油,经20μm的滤网孔过滤后加入油箱内至视镜上限。
2、启动油泵将油压入液压缸,此时液位应位于视镜中线位。
3、查看压力表。表示数值应≤相应款式压滤机插页中所规定的液压工作压力的Mpa数。
4、如查证液压泵系统正常、压力表无误、压力不符合插页规定数值时,可调节压力。
5、调节压力:使泄压压力大于液压工作压力约1Mpa。电接点压力表上限调整至液压工作压力值,下限为液压工作压力减去2Mpa。(压力表示值出厂时已调好,勿轻易调节)
6、检查并调整自动型带式压滤机的传动部分和拉板盒的正确位置。
为大家分析一下出现浑浊的原因及解决方法。
1、带式压滤机在使用一段时间后,滤布出现破损
可以通过观察滤液流出的清浊程度,如果有个别滤板出水嘴滤液出现浑浊,由此可判断出,此处滤板上滤布损坏。检查分析滤布损坏原因,如果是使用不当造成,应及时向厂家反映,并更换滤布。
2、新机器一开始使用,就出现浑浊,这种情况属滤布选择不当
可以将过滤介质寄给厂家化验,选择合适的滤布,或者由客户提供的正确滤布型号进行更换。
3、带式压滤机进料口防护不严
在进料口处漏液,可判断进料口防护不严,检查进料口法兰、密封垫及连接情况。如有损坏现象,更换相应部件,然后清理干净加密封垫并拧紧进料口。
4、带式压滤机滤布开孔过大
此种情况,需要更换滤布。
5、滤布缝合处开线
取下滤布重新缝合。注:过滤开始时,进料阀应缓慢开启,起初滤液往往较为浑浊,然后转清,都属于正常现象。