平板硫化机样式有很多，但是有哪些功能想必很多人不是那么了解，所以力拓机械为您大概介绍一下平板硫化机有哪些功能吧。
我们都知道平板硫化机是一种提供硫化所需的压力和温度功能的电线电缆检测设备，作为平板硫化机研发及生产厂家，力拓机械今天跟大家分享一下平板硫化机的功能：
1、热板正常硫化时间各测点间相互差值控制±3°C。
2、考虑到加热温度的均匀性，每块热板应分多段蒸汽进出（7.7米分三段），并在每层热板安装温度传感器。
3、在控制台上PLC触摸显示屏的温度显示、压力显示及温度、压力超限报警系统。提示各层温度值偏差及压力，以便操作者采取适当措施。
4、设备的硫化温度能控制在145-160°C之间，压力控制0.8Mpa-24Mpa之间。
5、PLC及控制系统有以下功能：
（1）贮存硫化过程各点温度、系统压力、时间数据。
（2）同屏显示当前时间-温度、时间-压力，橡胶平板硫化机订做，及随时查询历史数据，以便追溯质量问题。
（3）胎面花沟排气顺畅，排气时的压力、排气时的秒数、排气次数可在屏上设置。
（4）排完气后硫化加压过程多可分6级逐步加压，用户可在可设定每级加压值和间隔时间，设定后整个硫化过程自动完成。
平板硫化机的修复方法
由于硫化机为金属材质，硬度较高，胶带硫化机订做，在生产运行过程中受到振动冲击和其他复合作用力，导致部件形成间隙，造成磨损。
传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，硫化机具有的综合性能及在任何时间内可机械加工的特征，可以满足修复后的使用要求及精度，还能降低设备在运行中承受的冲击震动，延长使用寿命。因材料是"变量"关系，当外力冲击材料时，材料会变形吸收外力，并随着轴承或其它部件的胀缩而胀缩，硫化机订做，始终和部件保持紧配合，降低磨损的几率。针对大型硫化机的磨损，也可采用"模具"或"配合部件"针对损坏的设备进行现场修复，避免设备的整体拆卸，大限度地保证部件配合尺寸，满足设备的生产运行要求。
硫化机的电气系统介绍
平板硫化机采用压力表继电器配合继电器、交流接触器、电机热保护器控制电机的启动停止，热板温度采用温控仪、交流接触器、加热器控制并显示（蒸汽加热式仅进行温度显示），电器接线可靠接地，安全性好并且维护方便。
1、电机的控制：电机的运行与停止由按钮SB1、SB2控制，按动SB2按钮后，接触器KM吸合，电机运转，开始合模动作，当压力达到压力表P设定值，压力表P上限常开点闭合，继电器KA2吸合，继而使得接触器KM失电，电机停转，压力停止上升；在合模过程中，道轨垫硫化机订做，如需停机，则只需按动按钮SB1即可；在保压硫化过程中，当压力下降到补压值时，压力表P下限常闭点断开，接触器KM吸合，电机启动，给系统补充压力。
2、硫化计时：当系统压力达到设定值时，压力表P上限常开点闭合，继电器KA2吸合，然后继电器KA1吸合，其常开点闭合，硫化计时KT1工作，当硫化时间到时，报警器HA报警，利用手控阀开模。
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