钢丸的消耗不可避免，小编结合钢丸的使用过程中的一些因素，分析如下：
1. 设备的关键部分的调整（抛射的角度、与工件的距离、工件的摆放密度、除尘器的风量、分离器的调整）
2. 钢丸的喷抛射速度
3. 工件的粘砂量或修饰等级、工件硬度。
4. 被清理工件要达到的清理等级
5. 被强化工件的弧高值要求、成型的变形要求
6. 钢丸的质量
?钢丸金属磨料的作用
从事机械行业的人都知道，金属表面处理的工艺很多，包括抛丸、喷丸、喷砂。其中，抛丸的工作原理是用电动机带动叶轮体旋转，靠离心力的作用，将直径在0.2~3.0的弹丸，主要包括钢丸、钢丝切丸、铸铁丸等抛向工件的表面，是工件的表面达到一定的粗糙度，使工件变得美观，还可以改变工件的寿命，钢丸的这种表面处理工艺，用于大多数机械领域，像造船、桥梁、钢结构、钢板型材、玻璃、甚至飞机、炮坦克表面等很多行业。
机械行业中，应用于抛丸机的磨料，我公司分为：钢丸、钢砂、钢砂分为不同的硬度，钢丝钢丸、不锈钢丸、合金钢丸、钢球等。
如何检查抛丸机履带的质量
抛丸机履带是非常的特种橡胶带各种技术指标不同于普通的橡胶带，要求含胶率高达60%以上，因此不被社会上的普通橡胶带厂掌握，质量良莠不齐，普通消费者需要学会如何鉴别履带的优劣。
抛丸机履带质量的把关要一看二摸还要看胶质，抛丸机橡胶履带由三部分组成，外面是上覆盖胶，直接与被清理的工件接触，接受钢丸的击打，所以磨损剧烈，承受很大的破坏力和冲击力，上覆盖胶的寿命几乎就是履带的寿命，上胶同时也是暴露在外面的橡胶，质量好坏能看到和摸到，好的橡胶有弹性，橡胶都是模具做出来的为了让模腔内的气体排出，模具都有排气的细孔会在橡胶上留下排气线，用手拉动排气线感觉弹性足则橡胶好。至于履带表面有斑点则是模具用久了沾上的橡胶污垢不影响质量。
