在进行耐磨锤头选择时，一定要根据自己所要应用的行业，使用条件进行考虑，无论是哪种材质的锤头，只要自己用着好，就是好锤头。
磐石耐磨合金锤头是以高硬度难熔金属的碳化物（WC、TiC)微米级粉末为主，广泛用作刀具材料。硬质合金刀具是以钴（Co）或镍（Ni）、钼（Mo）为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。ⅣB、ⅤB、ⅥB族金属的碳化物、氮化物、硼化物等，由于硬度和熔点特别高，统称为硬质合金。合金锤头与其它材质相比，具有更高的硬度、抗弯强度及冲击、抗热疲劳人形，热硬度好、低成本等特点，解决了高锰材质易出现的裂纹、脱焊、崩口、掉块等等问题。破碎机锤头
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高锰钢具有良好的塑性和冲击韧性，在外力冲击下表面产生硬化层，已硬化的表面层被磨损以后，出现新的表面层，又继续被加工硬化。因此，高锰钢铸件具有高的表面耐磨性，破碎机锤头批发价格，里面部分仍保留原机械性能。因为高锰钢具有以上特点，所以目前世界上还未有任何耐磨材料可完全代替高锰钢。
高铬铸铁是一种具有优良抗耐磨性能的耐磨材料，但韧性较低，易发生脆性断裂，耐用破碎机锤头，为使高铬铸铁锤头安全运行，东辰实业在此基础上开发了复合锤头，即将高铬铸镶铸在高锰钢或低合金钢锤头头部，破碎机锤头，或者锤头工作部分采用高铬铸铁，锤柄部分采用碳钢，将两者复合起来，使锤头头部具有高硬度，高耐磨性，而锤柄部具有高韧性，充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点，满足使用性能要求。据介绍，在水泥行业破碎水泥熟料，其使用寿命比高锰钢锤头提高2倍以上。破碎机锤头
铬元素的加入，立轴破碎机锤头价格，使碳化物结构类型由网状M3C型变为孤立的M7C3型，且碳化物的硬度提高，由M3C的840~1100HV提高到M7C3的1300~1500HV，这样不仅提高了耐磨性，而且提高了韧性，其使用效果比镍硬铸铁更高。因此，高铬锤头问世以来，一直被任务是比较理想的耐磨材料，应用也得到了广泛的推广。我国在20世界70年代初，对高铬锤头在矿山、建材等行业应用中取得了良好的经济效益。破碎机锤头
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