一条涂装生产线自设计方案确定之时，尤其是生产线体的运行链速一旦确定，其生产能力基本上就已经确定。因为，湛江自动喷涂机械手，涂装生产的运行链速确定之后，其生产线上各个处理过程的有效处理时间及相关工艺要求范围也必须随之定下来，而此范围的调整余地一般不会太大。
在实际生产当中，经过我们的研究与多次尝试，找到了一些提高涂装生产效率的有效办法，经过实际使用，自动喷涂机械手定制，效果非常明显。
喷涂设备的基本操作流程有哪些呢?我们简单的来看一下：1、投入产物：把被涂物放到插件上起始工作；2、静电除尘：把注塑时带来的油质，尘埃除掉；3、预热：为了更好的上色给被涂物一点温度；4、底漆喷涂：把塑料自身的颜色掩盖，为制作要求颜色先底色喷涂；5、烘干：经过地道里的IR区的温度，进行半干形态，为下一道喷涂作筹划；6、表面喷涂：喷要求上色的颜色；7、溜平干燥：经过地道进行溜平，烘干；8、UV喷涂固化：和UV涂料搭配UV365nm光线中涂料要求的照色量(800~1200mj)进行霎时固化；9、出货并检验包装。
气泡，自动喷涂机械手厂，木材表面木眼深，封闭不佳油漆干燥慢易从木眼下陷形成孔;深木眼孔中含有空气，油漆往下渗透挤出空气产生漆膜气泡。解决办法：板材购进后必须用底得宝封闭一遍，能有效阻止油漆下陷形成孔;底得宝渗透强挤出空气能解决漆膜气泡。当出现大风大雾天气、温度lt;5°，相对湿度gt;85°油工停止施工。流挂----涂料因低温慢干产生流淌，形成漆膜厚薄不均重者如挂幕下垂，轻者如串珠泪痕。
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