床件加工顺序的安排原则
1、车床先粗后精原则：各个表面的加工顺序按照粗加工叶半精加工_精加工_精密加工的顺序依次进行，逐步提高表面的加工精度和减小表面粗糙度值。
2、车床基准面先r行原则：用作精基准的表面应优先加工出来，因为定位基准的表面越，装夹误差就越小.车床由于倒40外圆是同轴度的基准，所以应首先加工该表面，可穿戴电子五金配件加工，再加工其他表面。
3、车床先主后次原则：零件的主要工作表面、装配基面应先加工，广东可穿戴电子五金配件，从而能及早发现毛坯中主要表面可能出现的缺陷.车床次要表面可穿插进行，放在主要加工表面加工到一定程度后、终精加工之前进行。
4、车床先近后远原则：通常情况下，工件装夹后，离刀架近的部位先加工，离刀架远的部 位后加工，以便缩短duan刀具移动距离，减少空行程时间，而且还有利于保持坯件或半成品的剐性，改善其切削条件.车床零件内孔，应先加工内圆锥孔，再加工φ30mm内孔，后加工φ20mm内孔。
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自动车床的安全操作规范都要点：
（1）按规定光滑机床，查抄各脚柄是不是到位，并开快车试运行五分钟，确认统统正常圆能操纵。
（2）卡盘夹头要上牢，开机时扳脚不克不及留正在卡盘或者夹头上。
（3）工件以及刀具装夹要安稳，刀杆不该伸出太长（镗孔除外）；滚动小刀架要泊车，防备刀具碰撞卡盘、工件或者划破脚。
（4）工件运行时，操纵者不克不及正对工件站立，身不靠车床，脚不踏油盘。
（5）高速切削时，应运用断屑器以及挡护屏。
（6）克制高速反刹车，可穿戴电子五金配件生产厂家，退车以及泊车要安稳。
（7）断根铁屑，运用刷子或者公用钩。
（8）用锉刀打光工件，必需右脚正在前，左脚正在后；用砂布打光工件，要用“脚夹”等东西，以防绞伤。
（9）统统正在用工、质、刃具应放于左近的平安位置，做到整齐有序。
（10）车床未停稳，克制正在车头上与工件或者丈质工件。
（11）车床事情时，克制翻开或者卸下防护装置。
（12）邻近放工，应排除以及擦试车床，并将尾座以及溜板箱退到床身右端。
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