高压离心风机防腐注意事项
1、不同的物料及分离要求，需要选用不同的机型，所以一定要选对离心风机的材质。机型及参数确定后，根据不同材料在不同环境中的耐腐蚀性能，综合其材质的物理性能，等诸多因素，确定所采用的的风机材质。从材料本身来看，它针对的目标物料是安全的。
2、离心风机的机构设计，优良的风机设计结构能延长设备使用寿命，确保设备的安全性，对于结构设计，容易加速腐蚀的设计缺陷是应力集中倾向和缝隙环境，有时尽管金属浸泡溶液中，腐蚀率较小；但形成缝隙，由于内部溶液的化学和电化学状态发生了变化，将引起严重的缝隙腐蚀。此外，新建风场，一定要选择耐冲击层较厚的硬性叶片以便把叶片的安全使用年限向后推延。
3、控制腐蚀就要隔绝腐蚀环境。离心风机设计中经常采用表面处理的办法，如法兰、镀锌、镀铬、化学镀层等办法，这些方法在许多环境中是有效的，但对于旋转零件，必须注意一个重要的现象：基体材料与镀层是两种材料，其线膨胀系数是不同的，将在旋转件弹性变形时产生不一样的变形量，造成大量的微裂纹的产生；若这种现象存在，将加速腐蚀形成。1、不同的物料及分离要求，需要选用不同的机型，所以一定要选对离心风机的材质。因此，对于旋转零件的表面防护方法，应谨慎采用。
9-16高压离心风机
用 途
9-16高压离心通风机适用于中小型化肥厂生产工艺配备设备、化铁炉、燃烧炉、正压燃油锅炉的强制通风，亦可广泛用于输送物料、空气及无腐蚀性、不自燃、不、不含粘性物质之气体。一、干气密封干气密封是气膜密封，是当前透平压缩机先进、密封效果好的一种密封形式。介质温度一般不超过80℃，介质中尘土及硬质颗粒物含量不大于150mg/m3。
安装与使用
安装前：应对风机各部件进行面检查，机件是否完整，叶轮与机壳的旋转方向是否一致，各部联接是否紧密，叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤，传动组是否灵活等。
安装时：注意检查机壳，壳内不应有掉入或遗留的工具或杂物，在一些结合面上为了防止生锈，减少拆卸困难，应涂上一层润滑脂或机械油。传动组由带底座的单速电机驱动，风机主轴由两个SKF调心滚子轴承支撑。风机与地基结合面和风机与进出风管道联接合面均仔细调整使之自然吻合，不得强行联接，更不许将管道重量加在风机各部件上，并注意保证风机的水平位置。
?9-27高压离心通风机
9-27高压离心通风机
概述
9-27-12型离心通风机为一般锻冶炉及高压强制通风之用，适用于输送空气及无腐蚀性不自燃的，不含粘性物质之气体，输送气体的温度不得超过50℃，气体中所含尘土及硬质细颗粒物不大于150毫克/立方米。
9-27-12型系属高压离心通风机，全压3432～16573Pa，风量620～83100立方米/时，该风机设计成如下八个机号：
本风机由于叶轮旋转方向的不同，分为右旋与左旋转两种，从电动机一端正视，叶轮按顺时针方向旋转者称为右旋风机，以“右”表示；按逆时针方向旋转者称为左旋风机，以“左”表示(外形图中均表示右旋)。
高压离心风机安装
安装试车
高压离心通风机为了避免噪音及占用建筑面积过大，可装在主厂房以外地区，但必须安装在室内，以防电动机受潮。
基础尺寸的确定：
1、基础应比机器底座加宽200～250毫米。
2、基础宜高出地平面150～200毫米，基础全部的厚度，随土壤的性质及其深度而定。基础的砌体应建立在坚硬土壤上，其深度通常不低于0.5米。
3、基础突出地面以上的部分必须敷以水泥及土状红铅的浆液，以免混凝土遭遭受润滑油材料的破坏。
4、风机放置在基础上后必须用水平尺寸校正，座下允许加垫片，必但须垫得结实，防止底座与基础有不接触现象。
5、安装进出风管与风机联接时，应先紧固风机地脚螺栓，再紧进出风管螺栓，同时要防止风管的重量加载于风机上，使风机外壳变形，造成碰擦。
6、电动机与传动轴同心度允差为0.1毫米。
安装风机时四周须留出宽裕位置，以便日后检修，其宽度不宜小于1.5米。
