模温机发热管，燃气模温机，水冷式水温机等模温机（水、油式模温机）的运作原理：模温机、油加热器、导热油炉等都是通过电给导热油加热，然后通过油循环来实现加热控温的目的。标准模温机，主用应用在压铸动、定模分开控温；橡胶机械硫化板分开控温；热压机上、下模具分开控温。
模温机发热管，标准型油式模温机、水式模温机性能特点：
1、采用微电脑全自动控制板，PID控温，温度误差±0.5oC，恒温时间长，节省能源。
2、操作直观、简易方便。
3、安全系统齐全，附有无水或油及温度异常泵浦过负荷等自动报警系统回路自动切断，确保安全。
4、不锈钢板制成容桶耐腐蚀、不漏水/油，寿命长。
5、采用台湾元欣泵浦，不漏水/油，低噪音，寿命长。
模温机工作原理
模温机分为水式模温机和油式模温机两大类型，计量式色母机品牌，是一种为用热设备提供恒温热源的加热设备，包含加热和冷却两组功能.广泛应用于塑胶成型，导光板、压铸，韶关色母机，挤、押出、橡胶轮胎、滚轮、化工、反应釜、粘合、密炼等各行各业.
模温机控制用热设备的平衡温度，可以升温也可以降温.模温机利用高热传性的导热媒体，在很短的时间内将用热设备升至工艺所需求的温度.在设定好热平衡温度后，能自动控制其温度在误差之内，大型色母机选型，且能维持定值.模温机由加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成.动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的机组内输送至用热设备，经过用热设备消耗热量后回到模温机内部重新加热，温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器，控制器调节热流体的温度，从而间接调节用热设备的温度.如果模温机在生产中，用热设备的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即温度回到设定值.如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器继续加热.
模温机的制作配置应该根据用热设备工艺情况综合判定，如果使用油温机，操作者必须遵守这样的安全规定:不要把模温机放在靠近热源火炉的地方，接头使用有锥度的防漏和具有耐温耐压的软管或硬管，定期检查温度控制回路模温机，接头有无泄露，功能是否正常，定期更换导热油，应当选用人工合成油，热稳定性好，结焦倾向小.在模温机的使用上，选择合适的导热流体极为关键.用水作导热流体经济，干净，使用简便，一旦温度控制回路如软管联结器泄漏，流出来的水可直接排放到下水道.但用水作导热流体水也有缺点:水的沸点低，限制了其使用温度，博盛水温机分120℃水温机，150℃水温机和180℃水温机三大型号;在使用水作为导热流体时，应考虑以下预防措施:用防腐蚀剂预先处理温度控制回路，进水口前使用过滤器，计量式色母机工厂，定期用除锈药剂清洗水温机和用热设备.油温机其使用温度较高，可达350℃，油的沸点高，但导热油的热量传递系数只有水的1/3.
注塑模温机安全操作规程操作注意事项：
开机前的检查和注意事项：检查设备安全系统是否有效，检查方法：设备打在半自动状态，关上安全门，在模具即将合拢时，立即打开安全门5CM，合模动作应马上停止。如未能停止，必须停机检查安全装置。检查机械安全撞杆调整是否适当。检查方法：开模到底后，机械安全撞杆与挡块的zui佳距离为5-10cm。检查方法注意事项：每次更换模具后，应按调整后的开模行程，重新调整机械安全撞杆至合适的伸出长度。检查安全防护罩的螺丝是否松脱，模具安装是否牢固；清理设备台面及各活动部位的障碍物。注意事项：切勿移开安全防护罩或安全装置而操作机器，安全装置故障时不准开动设备.
检查料筒温度、模温、烘料桶温度是否达到设定要求，核对工艺是否正确。注意事项待料筒温度、模温及料烘干达到要求后，方可开机生产。在工艺员未对工艺进行调整以前，严禁开机进行操作;操作人员严禁擅自更改工艺及各行程开关位置，防止因开合模或脱模距离改变而发生事故。
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