机械wms系统，是以自识别技术为数据采集的基础，结合先进的行业应用经验开发的一套专门应用于机械行业的信息化系统。系统利用条码对零部件、仓库储位、零部件存放容器进行有效标识，结合PDA设备，自动采集各环节作业数据，确保仓储数据的准确性、实时性，降低仓储管理的人力成本，帮助企业提高仓储管理的整体水平，同时可以实现产品的质量追溯管理，提升企业产品的竞争能力。
机械wms系统功能的需求：
1、集成数据整理
对原材料、半成品、备件、各零件、效期、仓库、人员、组织架构等相关各类数据进行整合分类，形成自动采集的可视化数据库，方便对各类数据进行增加、删除、修改与保存，摒弃以往人工记录的传统方式，提高数据的实时性和准确性。
2、建立条码体系
通过条码技术，对原料、成品、储位进行条码编号，建立一物一码、一位一码体系，减少了肉眼辨认错误，提升了入库、出库、盘点等作业效率和准确率，也方便了对后续的追溯管理。
3、丰富流程功能模块
丰富流程功能模块，实现了对仓储作业的管理，仓库管理系统，重点实现对仓储的出入库业务、调拨、库位移动、批次管理、库存盘点、质量检验、实时库存、仓库看板、质量追溯、生产报工、供应商订单协同和送货协同等管控。
4、数据采集
wms系统结合PDA手持设备，可以实时采集每个环节的作业数据，包括任务、物料号、条码、储位、作业数量、作业时间、作业人员等信息，一方面可以用来检验作业准确性，另一方面可用来追溯物料使用情况。
5、统计过程分析
可以帮助企业稳定运营过程和评估过程能力。通过监测过程的稳定程度和发展趋势，及时发现不良或变异，以便及时解决问题；通过对各环节作业情况评估，明确过程中工作质量和产品质量达到的水平。众多的经过合理设计和优化的报表，为管理者提供迅捷的统计分析和决策支持，实时把握仓库中的每个环节。
WMS与ERP、SRM、MES的数据集成
1、采购收货流程
ERP系统创建好采购订单，仓库货架管理系统，SRM系统创建好发货单和物料条码，然后同步到WMS系统
在WMS系统中，通过扫描SRM中的物料条码来完成收货任务，并将收货数据回传到ERP系统（生成凭证号）和SRM系统中，SRM发货单状态与WMS系统一致，ERP系统采购订单和库存数量与WMS系统一致。
由于SRM和WMS系统的物料条码一致，方便后续对物料的供应商、使用情况进行追溯分析。
2、质检流程
收货完成后，ERP系统对收来的物料进行质检，质检结束后，生成质检单同步到WMS系统中
在WMS系统中，完成上架/退货任务后，将数据同步到ERP系统中，生成凭证号，保证ERP系统的质检单状态、作业信息和库存信息与WMS系统一致。
3、成品入库流程
ERP系统创建好成品入库单，MES系统生成成品条码，然后同步到WMS系统
在WMS系统中，通过扫描MES中的成品条码来完成入库任务，将数据同步到ERP系统中生成凭证号，保证ERP系统的成品入库单状态、作业信息和库存信息与WMS系统一致。
6、销售退回入库
ERP系统创建销售退回任务，然后同步到WMS系统
在WMS系统中，生成退回成品的条码，然后再扫描条码完成销售退回任务，将数据同步到ERP系统中，保证ERP系统的销售退回入库单状态、作业信息和库存信息与WMS系统一致。
7、备料任务、销售出库任务、采购退货出库任务
ERP系统创建备料任务、销售出库任务、采购退货出库任务，然后同步到WMS系统。
在WMS系统中完成以上任务后，将数据同步到ERP系统中，保证ERP系统的单据状态、作业信息和库存信息与WMS系统一致。
当企业解决了WMS与ERP、SRM、MES的数据集成问题，不同系统数据实现共享，大数据和智能化技术才能更好从企业的海量数据中进行深度挖掘，提取出有价值的信息，为企业经营决策提供支撑。
佛山某电机公司是高新技术企业，wms智能仓库管理系统，主要生产冶金、起重行业专用特殊电机为主。多年以来，公司不断优化创新，研发生产的产品在激烈市场的竞争中保持以优取胜的竞争活力。
如今，随着企业进入快速发展阶段，在仓库管理上提出更高要求。公司与标领科技达成合作，引入wms仓储系统解决方案，并与ERP系统集成对接，建设信息化平台，切实推动企业高质量发展。
痛点概述
1、物料/成品SKU多，数量大，且部分外观相同，容易出错、认错。
2、现场库位的利用率低，存在部分库位闲置、部分库位堆积不同货品情况；
3、人工录入数据，造成数据滞后，不准确，多仓库管理系统，给日常计划带来影响；
4、出入库工作量大，员工常常需要加班加点完成，而且发错货、备错料时常发生；
解决方案
1、集成ERP系统
wms系统与erp系统集成，ERP系统将物料/成品信息、组织架构、供应商、作业单据等数据同步到wms系统中，加快了wms系统上线使用速度。
日常仓库作业在wms系统中完成后，自动提交到ERP系统中过账，生成对应凭证号，保证了wms系统与erp系统中的库存、单据状态等数据一致，提升协同效率。
2、储位管理
根据物料/成品的大小和规格，划分好每个库位的大小，并贴上条码标签作为标记，同时将库位条码、类型大小等数据录入到wms系统中维护，为后续的上架、出库、盘点等作业定位好库位，也提升了仓库利用率。
3、上架管理
对于需要上架的物料/成品，系统会计算好上架储位，避免出现同一物料/成品放置在不同库位上，也减少员工寻找空余库位的时间，同时员工利用PDA，即可将物料/成品和库位绑定，并将数据回传到后台中，仓管员只需鼠标一点，即可知道每个物料/成品的位置和数量。
4、出库管理
出库时，系统会指引员工到库位找货，在利用PDA扫描物料/成品，采集作业数据与任务检验，避免出现出错货、备错料的情况，大大提升出库效率和准确率。
多仓库管理系统-仓库管理系统-标领信息科技(查看)由广州标领信息科技有限公司提供。多仓库管理系统-仓库管理系统-标领信息科技(查看)是广州标领信息科技有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：陈先生。
