塑料环保醋瓶是用吹塑机，中空吹塑机吹出来的。吹塑过程是一个双向拉伸的过程，在此过程中，PET链呈双向延伸、取向和排列，从而增加了瓶壁的机械性能，提高了拉伸、抗张、抗冲强度，并有很好的气密性。虽然拉伸有助于提高强度，但也不能过分拉伸，要控制好拉伸吹胀比：径向不要超过3.5～4.2，轴向不要超过2.8～3.1。瓶坯的壁厚不要超过4.5mm。
塑料环保醋瓶是经过吹瓶做出来的，吹瓶是在玻璃化温度和结晶温度之间进行的，一般控制在90～120度之间。在此区间PET表现为高弹态，快速吹塑、冷却定形后成为透明的瓶子。在一步法中，此温度是由注塑过程中的冷却时间长短决定的(如青木吹瓶机)，所以要衔接好注—吹两工位的关系。吹塑过程中有：拉伸—一次吹—二次吹，三个动作的时间很短，但一定要配合好，特别是前两步决定了料的总体分布，吹瓶质量的好坏。因此要调节好：拉伸起始时机、拉伸速度、预吹起始和结束时机，预吹气压力，预吹气流量等，如有可能，能控制瓶坯总体的温度分布，瓶坯内外壁的温度梯度。
塑料环保醋瓶可根据二步挤出拉伸吹塑、一步打针拉伸吹塑与二步打针拉伸吹塑来成型包装瓶。二步挤出拉伸吹塑选用挤出成型的管件做为型坯，故又称为冷管拉伸吹塑。挤出成型的管件制冷后切割成预订的长短，存储。拉伸吹塑时，管坯被夹紧，放到烘干箱中加温;然后成型头颈外螺纹，封闭式管坯顶端成型为底端;以后，管坯连在芯杆转到拉伸/吹塑磨具，这时芯杆起拉伸杆的功效，并引入空气压缩，以轴向吹胀管坯，制冷定形成玻璃瓶。 
