回转窑在运行中的主要配件多少都会出现不同程度上的磨损问题，如果部件之间磨损严重需要更换新配件的话也给企业带来了一些成本的增加，因此我们就需要及时的对各个部件之间进行相应的润滑。
1、驱动装置的润滑：
这一部分回转窑的润滑主要是齿轮之间的润滑，化工回转窑设备，由于齿轮之间的孔隙有限因此需要采用到喷油的润滑方式。
2、筒体垫板与滚圈之间的润滑：
石墨的流动性及光滑度都非常地好，比较的适合需要使用到大量的润滑剂部位的润滑。
3、支撑装置的润滑：
滚圈与拖轮表面的润滑较为简单，回转窑零部件的破损但需要注意的是石墨块的大小在设备长期的工作中会产生变化，如果发现石墨块变小的情况就需要及时的对石墨进行更换。
对于回转窑来说它的各个部件之间都需要进行一定的润滑才能正常的使用，因此我们需要重视润滑工作以确保它能够正常稳定进行作业。
我们在使用化工回转窑时会遇到像窑炉设备在进行煅烧时，化工回转窑，如果温度过高会引起液相粘度降低的问题。为了防止这种现象的产生影响窑炉的使用，我们需要对它进行相对应的控制措施。
对于窑煅烧的使用需要谨慎，要稳定化工窑的二次风温度，尽量让它维持偏低的供应，同时要通知技术人员进行配料调整，在一切的工作都调整完善之后才可以恢复炉窑的正常运转。某些时候我们还可以调整内外风来进行回转窑设备的煅烧控制。比较值得注意的是在以往煅烧物料的过程当中，曾经因为飞砂导致被认作是液相不足才从而进行了头煤的添加，小型化工回转窑，事后发现判断错误，此例可以作为警醒来提醒大家注意。
烧成温度和烧成气氛不合理：
在回转窑中，在预热区和烧制区将烧制喷嘴分成几组，根据陶瓷辊的上排和下排进行控制，并且通过控制冷却空气量来控制冷却区。在调整烧成温度的过程中，如果瓷辊的上部温度比下部温度高得多，化工回转窑厂家，产品会产生凹陷变形；相反会发生凸形变形。前者更容易导致产品在生产前后粘在一起或重叠，而后者则容易嵌入辊之间，使辊断裂并造成堵塞。如果冷却带控制不当，产品会被风吹裂，破碎的产品会嵌在滚筒之间，也可能造成堵塞。另外如果气氛系统调整不合理，产品会在烧制过程中变形、起泡和堆积，导致窑炉堵塞。
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