石墨模具和芯轴都受到高压和重复摩擦，这要求高硬度和耐磨性。因此，应使用合金工具钢、高速钢、钢结硬质合金或硬质合金。这些材料的硬度和强度可以满足使用要求，但硬度和强度可以满足使用要求。耐磨性和成本从前者到后者依次增加，因此材料的选择取决于产品的批次。模具冲孔的主要要求是韧性和强度，以及良好的抗劳性。一般选用中合金钢或高合金钢。
石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸、碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性，石墨舟皿价格，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼，并有着较好的技术经济效果。 一般来说，石墨坩埚在使用前的检查工作，石墨舟皿厂家，主要应当做到以下的几点： 1.首先要在工作前检查石墨坩埚是否有裂痕，无裂痕需把石墨坩埚加热到600°C以上充分干燥。 2.炉子周围及炉前坑内不得有积水，石墨坩埚附近不能堆放无关物品。 3.严格检查炉料有无危险品，添加炉料必须要预热并保证干燥，加入石墨坩埚时速度要慢。
石墨具有良好的化学稳定性。经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好，渗透率低等特点，就大量用于制作热交换器，反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵设备。广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，石墨舟皿哪家质量好，可节省大量的金属材料。由于石墨的热膨胀系数小，而且能耐急冷急热的变化，可作为玻璃器的铸模，使用石墨后黑色金属得到铸件尺寸准确，表面光洁成品率高，不经加工或稍作加工就可使用，南通石墨舟皿，因而节省了大量金属。生产硬质合金等粉末冶金工艺，通常用石墨材料制成压模和烧结用的瓷舟。单晶硅的晶体生长坩埚，区域精炼容器，支架夹具，感应加热器等都是用高纯石墨加工而成的。此外石墨还可作真空冶炼的石墨隔热板和底座，高温电阻炉炉管，棒、板、格棚等元件。
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