催化燃烧设备可同时或独立进行吸附操作，将大风量、低浓度的有机废气浓缩成小浓度流量和高浓度的有机废气。浓缩的高浓度气体连接到再生催化燃烧设备进行氧化处理(高温吹脱燃烧)，uv光氧催化装置，即再生活性炭用作吸附材料以恢复其吸附能力。再生操作不能同时进行，催化裂化装置，只有一个吸附器可以同时进行解吸操作。该处理工艺可广泛用于净化石油、化工、橡胶、油漆、油漆、家具、家用电器、印刷等行业产生的低浓度有机废气，可处理的有机物质种类包括苯、酮、醇、醚、烷烃等。
催化燃烧设备的吸附方法
进入催化燃烧设备的气体经过预处理，除去粉尘、液滴及有害组分，避免催化床层的堵塞和催化剂的。在预热部分，除设置加热装置外，还应保持一定长度的预热区，以使气体温度分布均匀并在使用燃料燃烧加热进口废气时，保证火焰不与催化剂接触。
活性炭是经过活性分解而成的碳，它具有大的比表面积和多孔性，这使得它有很强的吸附工作能力。粒径范围一般为700~1200M2/g，中段为1.5nm~5um。它的吸附方法主要基于两个方面：首先是活性炭与汽体分子结构之间的分子间作用力，当汽体分子结构穿过活性炭表面，分子间作用力占主要地位时，汽体分子结构首先吸附到活性炭外表面，而活性炭内径以下的分子结构扩散到内表面，从而达到吸附的实际效果，这就是物理吸附；其次是吸附质与吸附剂表面原子间的离子键生成，这就是有机化学吸附。活性炭吸附一般适用于风量大，浓度低，天津催化燃烧装置，环境湿度低，低的有机废气。
催化燃烧设备的使用存在一些风险因素，这是需要用户在实际操作中格外注意的，如：
1、有机气体的下限与温度有关。通常，温度愈高，反应速度愈快，范围愈大。当进入催化燃烧装置的有机废气浓度过大时，催化燃烧装置的温度将会升高，加之自前国产催化燃烧装置均未设置废气浓度检测和控制设备，而温度升高后的有机废气的下限值将比手册给出的值要小，再加上装置中有机废气成分混合的不均匀性，在局部区域可能超过高温条件下废气的真实下限，则有的危险;
2、一般来讲，大多数有机废气中的有机成份在同样下限浓度下，所含的燃烧热值可视为相同值，实验室废气处理装置，每1%的下限值约含热值1868千焦，如果完全燃烧，即热值全部用于使废气本身升温，则1%的下限值的废=气燃烧可使废气升温15.3*C;当废气浓度达到25%的下限值时，可使废气本身温度升高。
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