液体硅橡胶生产厂家-硅橡胶液体(在线咨询)-液体硅橡胶

液体硅橡胶正常放个几年也不会发黄，可是有时候在生产中，有些液体硅橡胶看起来黄黄的，硅橡胶液体，如同变了色彩。

液体硅橡胶为什么会发黄呢？

一、硫化剂方面

硫化剂功能有分为普通型和抗黄性.

1、普通型不抗黄硫化剂，应用于一些可用于色彩比较深或对色彩要求不高的非显露硅胶制品.

2、抗黄性硫化剂应用于需要显露、色彩较浅较鲜艳，且对色彩要求较高的产品.

二、工艺方面

液体硅橡胶在成型时，生产工艺控制欠好导致液体硅橡胶在成型后色彩变黄主要有问题有：

1、模具温度过高

2、硫化时间过长

3、二次加硫后

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行业里面常说的液体硅橡胶包胶处理就是在金属、橡胶、塑胶等资料外面包一层液体硅橡胶，增加一些液体硅橡胶自身的特点。

经过小编的整理，液体硅橡胶包胶处理主要包含以下三个部分：

1.底部处理

包胶前要把被包胶的底部外表保证是干净没有瑕疵的，也没有油污。

2.打底涂

液体硅橡胶是没有粘接性的，因此需在底部资料打对应的底涂剂。不同底部资料对应的底涂剂不尽相同，应根据底部资料选择正确的底涂剂。打底涂时注意被涂外表每一片都要涂到，且要涂的尽量薄，等底涂剂在被涂物外表上结膜不粘手才可进入下一步骤。

3.包胶

一般采用刮涂或灌胶工艺，刮涂法一般是先把调好的胶拌和抽真空后涂在被涂物外表，再刮平。灌胶法也是抽真空后把胶灌到制好的模具中。

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一般咱们在翻模过程中假如不抽真空做出来的硅胶模具就会不光滑、不平整，液体硅橡胶生产厂家，关于没有真空机的用户来说遇到这种状况就会束手无策，下面让给我们分享削减液体硅橡胶气泡的妙招。

1、液体硅橡胶有自然排泡的效果，所以咱们能够延长固化时刻，随着固化时刻的添加，气泡会主动的溢出，大大削减。

2、AB胶混合拌和时朝同一方向拌和，不要来回拌和，这样能够削减气泡的进入。

3、假如选用刷模操作方法，先在母模上涂刷一层薄薄的硅胶，待其气泡都消失时，再涂第二层硅胶，顺次类推，液体硅橡胶，这样和母模接触面就没有什么气泡了，做出来也比较光滑。

4、假如选用灌注模操作方法，液体硅橡胶市场，灌胶时把装胶的容器与母模的间隔尽量拉高，对着母模上的一个位置倒，让其自然流平，这样能够添加胶的活动时刻，气泡在活动的过程中有主动溢出的时刻。

以上文章内容便是教我们的削减液体硅橡胶气泡的方法，你都学会了吗？

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