后将硬件系统和软件系统进行组合和关联，并且进行了在线实验，在线实验的结果验证了我们算法的低计算复杂度及高精度。 本文所提出的算法可以用于饮料生产线上的PET瓶封装质量检测系统，高低盖外盖无盖饮料检测，经过实际测试，CCD视觉瓶体饮料检测，检测准确率在99%以上，检测速率在100ms/帧，相当于可以检测36000瓶/小时。后将硬件系统和软件系统进行组合和关联，并且进行了在线实验，在线实验的结果验证了我们算法的低计算复杂度及高精度。 本文所提出的算法可以用于饮料生产线上的PET瓶封装质量检测系统，经过实际测试，检测准确率在99%以上，检测速率在100ms/帧，相当于可以检测36000瓶/小时。
采集单元
安装在传送带上，瓶子已经隔开并由以下部分组成：
N°。 12 CCD单色高分辨率和高速摄像头，配有专业镜头。这些可以远程管理快门速度，根据瓶子透明度改变图像亮度。
专用照明系统（具有相关的供电单元），其形状和尺寸被设计成在侧面突出有玻璃瓶细节。
处理单元
包含在工业内阁内部，饮料检测，包括：
P4平台，配备17“液晶显示器触摸屏，鼠标和键盘。
监控单元（微PLC），与处理单元表单相连接，处理单元表单通过传感器获得控制结果，管理退货、零件计数和包装更换；;
8个受保护的I / O接口单元逻辑NPN / PNP放置在处理单元，PET饮料检测设备厂家，监控单元之间。
提出了一种基于DSP的PET瓶盖缺陷检测算法，能快速检测瓶盖内外圆边缘是否有缺陷，密封圈内是否有污点。检测算法主要包括图像预处理、二值化、感兴趣区域提取、瓶盖的边缘提取、缺陷检测等。实验证明：本算法每小时可检测瓶盖数72000个以上，可检测出0．1mm的缺陷。提出了一种基于DSP的PET瓶盖缺陷检测算法，能快速检测瓶盖内外圆边缘是否有缺陷，密封圈内是否有污点。检测算法主要包括图像预处理、二值化、感兴趣区域提取、瓶盖的边缘提取、缺陷检测等。实验证明：本算法每小时可检测瓶盖数36000个以上，可检测出0．1mm的缺陷。
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